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Page.* 简易的质量管理工具 要因 中骨 小骨 特性 (因果) 大骨 孙骨 背骨 要因(原因) Page.* 简易的质量管理工具 树形图与故障图FTA 品管七工具与持续改进实操技术 Page.* 通过世界级卓越质量之路 通过世界级卓越质量之路 实干不苦干 轻松不放松 质量意识与问题定义 问题分析与解决方案的规范系统 问题分析与解决方案 通俗易懂的质量工具 出奇制胜的持续改进技术 课程体系与逻辑框架 魅力沟通与快乐执行 模块二：问题分析与解决方案 Page.* 某个业务代表业绩突然下降 生产线输送机不运转了 一般性的问题 挖掘问题的思考方向 Page.* 每三星期，产品不良率上升，持续一星期又恢复正常 电脑设备时好时坏 重复性的问题 挖掘问题的思考方向 Page.* 挖掘问题的思考方向 自始偏离的问题 Page.* 一家客户是大型食品加工厂。该公司有一家工厂，生产黄豆油及玉米油。该厂5套滤油设备均位于同一栋建筑之内。在问题发生的那一天，一位领班跑进了办公室报告说：一号滤油机漏油了，滤油厂东北角内到处都是油。 工头猜到，漏油可能因此是油阀开关因为震动而松掉，这种情形以前也发生过一次，“一号油机位置，正在主进水管之旁，比其他四部滤油机要受到更大震动 “一位机工曾试找出漏油的地方”然而他看不出所以然来；因为漏出来的油已经被清理干净，而顶盖旋紧器看来也无问题；在检查过管路、开关阀，以及滤油槽的内外壁，这位机工推断，地上的油是由其它地方露出来的。 到了第二天，漏出来油更多了；另一名机工，巡线追踪漏油的地方，找到了出渣舱门，却仍然帮不上忙；为什么出渣舱会漏油？出渣舱门看起来一点毛病也没有；为了安全起见，他将封隙垫片换上一个新的。尽管原本的垫片看起来就像是新品；然而出渣舱却仍然继续漏油。 案例：黄豆油滤油机 挖掘问题的思考方向 Page.* 【维修人员在出清残渣之后没有将他锁紧】有人自告奋勇提出建议；“自从上个月换班之后，维修人员中便有几个新手；我怀疑他们是否按照规定使用扭力板手，以前就因为有人没有使用扭力板手而发生过这而发生这种情形”，没有人能确定真正原因。 第二天一名作业员在布满油脂的地板上滑了一跤，而跌伤背部；清扫油脂的工作，变得极为令人厌恶，工头也听到一些工人毫不忌讳地发出怨言；有一些人开始嘀咕公司在上次工作安全会议时，所做的改善滤油厂房工作环境的承诺并未实现；两天后，厂长获悉该项状况；他把组长及工头叫进来，明白要求他们，当天之内就获得解决这漏油问题。 当天下午，突然有人发现：【咿，一号滤油机上的垫片怎么是方角的？我们以前的都圆角】；该厂于是对这些滤油机做了一个迅速的检查，结果发现其他四部滤油机的垫片都是圆角的；他们又进一部发现，这个方角的垫片是在第一次发现漏油的前一天晚上才装上一号滤油机的；它是最近一批向新供应商买的垫片中的一个这些新的垫片比以前卖的那家少1毛钱。 案例：黄豆油滤油机 挖掘问题的思考方向 Page.* 这又使他们想到一个问题：【他们的价格怎能便宜一毛？】经过观查的结果，原因是【因为这些东西一点用处也没有】 该厂对新的垫片做了一番检验，并与旧的垫片必较；结果很容易就可以看的出来，新的垫片比较薄，而且也不均匀；同样清楚的是，这样的垫片根本不是设计来用在这类过滤设备上的。它会永远造成漏油；一开始就根本不应该装这种垫片；该厂于是向原来的供应商增购一些垫片换装上去，漏油情况便停止了。 案例：黄豆油滤油机 挖掘问题的思考方向 Page.* 请思考下列问题 这个案例是否符合“问题”的定义？ 这家公司员工分别采取哪些行动，是否有效？ 是否找到了问题的真正原因？ 依您看，他们犯了哪些错误? 案例：黄豆油滤油机 挖掘问题的思考方向 Page.* 系统解决问题的“七步法” 步骤1 确定问题 设定目标 步骤2 分析 问题 步骤3 提出潜在 解决方法 步骤4 选择解 决方法 步骤5 实施 计划 步骤6 效果 确认 步骤7 巩固 标准化 Page.* 步骤1：确定问题 设定目标 项目 叙述 WHAT? －什么物件有缺点？缺点是什么？ 可靠性差 WHERE? －所观测到的缺点在什么位置？在对象的什么地方？ Fido 产品的可靠性差 WHEN? －第一次看到该缺点是什么时候？其历史记录是什么？有固定模式吗？ 自从2003Q1被引入之后，Fido产品的可靠性差。 What Extent (HOW MUCH)? －多少个物件有缺点？每一个物件上有多少个缺点？其趋势是什么？问题的严重程度为何？ 自从2003Q1被引入之后, Fido 产品的可靠性差。 MTBF ( Mean Time Between Failure ) 是 3500 小时。 Whom? －谁受到此问题之影响？ AMG客户 HOW DO I K