无井架液压滑模施工技术在天钢高炉鼓风机站70m烟囱中的应用.docVIP

无井架液压滑模施工技术在天钢高炉鼓风机站70m烟囱中的应用 　　摘要：在很多工业建筑中，烟囱、水塔等构筑物是经常遇到的。诸如此类的构筑物，在施工中经常用到一种比较好的施工技术就是滑模施工技术，本文以新型实用为目的，重点介绍无井架液压滑模施工技术及施工要点。 　　关键词：无井架；液压滑模；施工技术 　　中图分类号：V233.91文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言： 　　本烟囱是北京钢铁设计研究院设计的，烟囱筒身为钢筋混凝土结构，设计混凝土强度等级为C30，筒身顶面标高＋70m，上口外直径为4720mm，壁厚160mm；底部外直径为7520mm，壁厚280mm,筒身坡度为2％，筒身自标高＋10m处，每10m设有钢筋混凝土环形悬臂，用于砌筑筒身内衬。 　　无井架液压滑升模板施工就是在操作平台上设置一个随升井架，在井架上设置柔性滑道、装置吊笼，进行垂直运输。柔性滑道是用钢丝绳，一端固定在烟囱基础底板的预埋件上，另一端通过随升井架顶部柔性滑道轮又返回烟囱下部，通过导向滑轮用卷扬机收紧，吊笼在柔性滑道上升降起落。 　　二、滑模系统装置：如图： 　　1、辐射梁2、随升井架 3、斜撑 4、模板 5、提升架 　　6、吊架 7、调径装置 8、拔杆 9、天滑轮 10、柔性滑道 　　11、吊笼 12、安全抱闸 13、限位器 14、起重钢丝绳 15、爬升千斤顶 16、支撑杆 17、栏杆 18、安全网 19、花篮螺丝 20、悬索拉杆。 　　 　　1、操作平台：内钢圈直径为2m，外钢圈直径为9m，操作平台设辐射梁12组，每个辐射梁上设置3个5吨千斤顶，每个千斤顶用一根支撑杆支撑。支撑杆用φ25圆钢加工，接头用丝扣连接。如图： 　　 　　内钢圈采用上下钢圈形式，并用角钢拉杆将上下钢圈连成鼓式整体，在每跟辐射梁下部加设φ20钢筋拉杆与下钢圈拉紧，组成悬索结构。随升井架高度为10m，采用单孔，单吊笼形式。操作平台如图： 　　 　　2、辐射梁与钢圈：操作平台的平面骨架由辐射梁与内外钢圈组成，辐射梁与钢圈用螺栓连接，本操作平台共设12组。每根辐射梁由两根12号槽钢组成，辐射梁内端伸至内钢圈里皮，外端伸出外钢圈800mm，每组辐射梁下部靠烟囱筒壁一端和下钢圈用一套悬索拉杆拉紧。由于烟囱筒身随高度增加直径逐渐变小，所以拉杆的位置要随着改变，因此每组辐射梁上设3处拉耳（固定拉杆用）每套悬索由3根φ20钢筋及花篮螺栓组成。辐射梁的组数与提升架的组数相等，即每组辐射梁夹住一个提升架，提升架可在辐射梁的两根槽钢间的空隙中做径向移动，每组辐射梁安装一个调径装置，来推动提升架向内做径向移动。 　　3、模板与围圈： 　　3.1模板的形式与布置如下图： 　　 　　3.2围圈：分为固定围圈和活动围圈，固定围圈的长度略大于固定模板的宽度，活动围圈的长度比一组活动模板加一块或两块收分模板的总和稍长，搭在固定围圈上。 　　3.3模板和围圈的布置：模板和围圈的布置应适应弧度变截面的需要。模板的收分是通过收分模板一侧与活动模板的表面相搭接，在收分压力的作用下，两种模板搭接宽度逐步加大，当收分模板与活动模板完全重叠且其边缘与另一块模板搭接时，即可拆去重叠的活动模板（即抽拔模板）。收分模板必须沿圆周对称成双布置，每对的收分方向应相反如上图所示。收分模板搭接必须严密，以防漏浆。 　　3.4提升架、调径装置、调整和顶紧装置及吊架：平台的辐射梁为提升架的滑道，每组辐射梁下部装设有调径装置。调径装置的螺母底座固定在提升架外侧的辐射梁的推进孔上，调径装置的丝杠顶紧提升架外侧。每提升一次模板，即按照设计收分尺寸拧动一次调径装置的丝杠，推动提升架向内移动。在推动压力作用下，活动围圈与固定围圈、收分模板与活动模板，则沿圆周方向做环向移动，相互重叠，随烟囱直径的变化而逐渐减小。 　　三、滑模过程中技术处理： 　　1、保护层：烟囱筒壁设计保护层厚度为30mm，因为滑模时垫砂浆垫块容易碰掉或移位，不能保证保护层的准确厚度。经过考虑采用φ30圆钢做成弯钩，直接挂在模板上，间距为1m设一个，随着模板的提升而上升。如图示： 　　 　　2、对于烟道口、柱子和内环形悬臂采用二次施工方法：即根据设计要求在此部位预埋短钢筋，待模板滑过后，将预埋钢筋剔出，同时把此部位筒壁混凝土凿毛。将预埋钢筋调直拉平根据规范要求焊接，并绑扎钢筋，安装木模板，浇筑混凝土。如图示： 　　 　　四、筒身滑模施工： 　　1、施工说明：因为烟囱标高＋3.85m处有一道环梁和积灰平台，滑模不易施工，所以烟囱筒身的滑模起滑点从积灰平台以上开始。积灰平台以下采用倒模施工。 　　2、滑模装置的组装：因为起滑点在积灰平台以上，所以在地面上组装完成后，用吊车吊装就位。 　　3、组装顺序：