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生产准备服务类风险管理表 漏电伤人 安监员、通风专检人员 A6 F1 造成人员伤害 人员受伤害 低 运输事故 人员摔倒受伤 跟班队长 帮锚索外露长，在行人高度范围内会造成行走人员划伤 验收员 技术员 H5 跟班队长对打眼的整个过程进行监督检查,发现操作不当的行为立即进行制止。 机动车驾驶员 片帮伤人 人 L1 B5 一般 顶板事故 J3 C4 中等 安监员、采掘专检人员 机 安监员 环 冒顶、片帮造成人员伤害 其它事故 D3 机电事故 K2 I4 G6 E2 梯子 安装拆卸工 安全管理办公室 造成工作人员受伤 导致人员受伤 压力表 张拉泵压力表要保持完好，读数真实有效。 机器紧固件没拧紧，造成人员受伤 要定期对设备、工具维护保养，工作前要对设备检查，对紧固件进行紧固。 钻杆顶弯、卡钻，工作人员受伤害 造成人员摔伤 支护工工作时，必须站在稳定可靠的设施上，人员必须踩稳站牢，如使用梯子时，必须找人扶持，稳定后方可作业。 安监员巡回监督，发现不安全状况时，及时制止作业。 张拉泵 张拉油缸要升降灵活，能安全卡住钢绞线。 造成人员掉落摔伤 支护工在作业时，必须配戴手套，防尘口罩，穿雨衣。 钻眼时要时刻注意水压情况，发现水压小时，要及时降下机器，检查供水系统，并把风水手柄阀全部打到零位。 机器歪倒砸伤人员 垫高物 导致出水冲孔不力、夹钻杆伤人 钻杆 锚索钻杆质量合格，出水通畅；钻杆接头处密封良好，不漏水。 安监员随时检查，发现锚索钻杆有问题时及时处理。 导致工作人员受伤 造成打设的锚索失效，导致冒顶片帮伤人 锚固剂 锚索不合格导致冒顶伤人 过松导致锚索失效 搅拌器 搅拌器紧固螺拴要拧紧，要检查螺拴丝扣是否完好。 锚固锚索时，搅拌器过松，掉下伤人 必须按设计深度进行打设，深度误差在0~＋200㎜。 导致锚固长度不够，影响锚固效果，冒顶伤人 施工中严格按作业规程规定的数量使用锚固剂，严禁少用药卷。 致使锚索失效，影响支护效果，发生冒顶伤人事故 误伤人员 张拉锚索时，张拉千斤顶下方严禁有人。 风管穿销 张拉时油缸脱落伤人 张拉油缸 张拉时，把油缸固定在已锚固好的锚杆或锚索上拴牢。 导致发生车祸致人伤亡 导致人员碰伤 顶板掉渣或煤帮掉鳞皮造成人员伤亡 严格执行敲帮问顶制度及时发现顶板鳞皮,确保工作地点安全。 严格执行先设置安全防护栏、反光警示牌然后施工。 导致人员伤亡 在施工前检查空压机、风镐等用具的线路，看是否漏电或其他破损部位，发现后立即进行修补。 登高摔伤 梯子要有人扶，搭架要用钢管卡，必须卡好、卡牢，人员系好安全带，搭架要搭在硬地板上，不能放在浮煤或淤泥上。 高低宽窄不一致，致使行车受阻，或车辆挂倒架子使人员受伤 在车辆通行巷道中，架子要整齐尽量少占巷道空间，能使车辆正常通行，架板厚度不少于6公分，长度不超过3米。 导致支护质量不合格，片帮伤人 煤电钻转动时，手必须抓牢手柄，严禁手扶钻杆或戴手套扶钻杆，手不得碰触其它转动部位。 钻杆跑滑伤人 开始钻眼时，先使钻头顶到眼位处，慢动作打100mm深，再正常推进。 降低锚杆支护强度，影响支护效果，导致片帮伤人 打设锚杆失效，造成片帮伤人 锚杆锚固剂 锚杆、锚固剂的规格型号、质量要符合作业规程的规定，锚固剂的保质期在三个月以上，有合格证。严禁使用不合格锚杆和配套材料及严重锈蚀变形弯曲的锚杆。 锚固剂对人体皮肤造成损伤 锚固剂包装无损坏、无破损。 降低支护强度，影响支护效果，导致锚杆失效，造成伤人事故 锚杆要推至眼底，搅拌时间要根据该锚固剂使用说明书规定的时间具体实施。 严格按锚固剂说明书进行锚固，注锚杆时严禁二次搅拌。锚固剂未固化前，严禁移动和晃动锚杆。 支护效果差，片帮伤人 锚杆预紧力必须达到100Nm。 锚杆质量不合格，造成片帮伤人 搬运网片时人员被刮伤 支护工要佩带劳保用品，网上毛刺及时清除，遇到狭窄地方要观察环境，慢行通过。 跟班队长对劳保用品佩戴实施动态检查，工作期间不按规定佩戴劳保用品一经发现立即纠正并警告。 支护不好，局部帮漏矸伤人 网片 导致碰伤 拆架时人员之间行动一致，口号统一，有专人指挥，两人或多人工作时必须配合好。 跟班队长现场指挥监督，出现不规范行为及时纠正。 安监员、监理要检查监督，对于打设不合格的锚索，要补打，并对操作者给予处理。 作业人员时刻保持注意力集中，不得胡干、蛮干或用力过大，时刻保持站立平稳、牢固。 淤泥影响水泵正常运转，损坏水泵造成积水 变坡处有淤泥会使车辆打滑，对人员和设施造成安全隐患 巷道维护工 自卸车伤害人员 漏电导致人员触电或短路烧毁设备 任务 任务具体工序描述 危险源/危害因素 风险类型 风险及其后果描述 事故类型