八里湾泵站基坑围封截渗墙施工方案.docVIP

八里湾泵站基坑围封截渗墙工程施工方案 一、施工任务 八里湾泵站基坑开挖属于大型深基坑开挖，基坑安全等级为一级。本工程场区地层中第④层轻粉质壤土层为主要潜水含水层，地下水位为37.6-38.0m,第⑧层细砂厚12.97m-13.7m，层底高程10.03m-10.30m，属承压含水层，为场区主要含水层，具有强透水性、承压性，第⑧层砂层与东平湖水贯通性良好，因此泵房段考虑采用截渗墙围封基坑，从而完全截断透水层。泵房施工时段较长，基坑开挖较深，沿着主泵房基坑开挖边线外4m处修筑围封平台，在围封平台上布置截渗墙，围封截渗墙结构：截渗墙顶高程37.5m至19.5m范围采用220mm厚水泥土搅拌桩地下连续墙，高程19.5m至8m范围采用高压摆喷墙，水泥土搅拌桩连续墙和高压摆喷墙采用旋喷桩进行搭接。（具体布置见截渗墙布置图） 二、控制指标 水泥土截渗墙质量标准：套桩施工；两喷两搅；水泥采用P.O42.5水泥；水泥掺入量13%；水灰比为1.3～1.5：1（根据施工溢浆量大小进行调整；提升速度0.8m/min；垂直度小于3‰；无侧限抗压强度大于0.5Mpa；渗透系数k＜1×10-6cm/s；渗透破坏比降大于100。 高压摆喷截渗墙质量标准：水泥采用P.O42.5水泥；水灰比为1.0：1；高喷孔距1.0m；喷浆浆压32～35Mpa；流量70～80L/Min；气压0.7Mpa；摆角300；提升速度0.15m/min;无侧限抗压强度大于0.5Mpa；渗透系数k＜1×10-6cm/s；渗透破坏比降大于100。 水泥土截渗墙与高压摆喷墙轴线距离0.45m，接头处采用两米高的旋喷桩进行搭接处理，旋喷的提升速度为0.08～0.10m/min。 三、进度计划 截渗墙工程于 2010年8月25日开工，2010年9月25日完工。 四、成墙原理 高压摆喷墙借助于高压射流束的冲击作用，在切削破坏地层的同时灌注水泥浆液，并使浆液在喷射范围内扩散、填充和置换，与地层土石颗粒掺混搅合后形成密实的水泥凝结体防渗墙，达到防渗目的。 本次防渗墙施工，采用水泥土搅拌桩与高压摆喷相结合的方法，中间连接段采用旋喷进行搭接，即：水泥土搅拌桩防渗墙墙底面以下为高压摆喷墙，上部与水泥土防渗墙搭结部位为旋喷，以保证结合部位的紧密性与连续性。 五、施工方法和技术措施 （一）导向槽开挖及回填 主要工作内容包括导向槽开挖、壤土回填等作业。 导向槽开挖：采用挖掘机配合人工开挖，开挖的土料运平铺在平台顶部。 壤土回填：适用于截渗墙顶端裹护部分的壤土回填。挖掘机挖土自卸车运输人工填筑，蛙式打夯机夯实。 1、土方填筑：填筑土料要填筑到设计要求的边线、坡度和高程，截渗墙顶端填筑部位上不符合要求的材料和顶端淤积的泥浆要予以清除。 2、压实：分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。采用蛙式打夯机夯实，压实标准为压实度不小于0.94。 3、雨天与低温施工：雨前应及时压实作业面，当日降雨量大于10mm时，应停止土方填筑施工，雨后应视现场情况及时复工。填筑面在下雨时行人不应践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并经质检合格后及时复工。不宜在低温下施工；若具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工。负温施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序，都要采取快速连续作业；土料压实时的温度必须在-1℃以上。在冬季施工时，填土中不得夹有冰雪，不得加水。如因雪停工，复工前须将填筑面积雪清理干净，检查合格后方能施工。 （二）水泥土搅拌桩截渗墙工程 截渗墙轴线位置：截渗墙沿围封平台距基坑外测坝肩3米处布置。 水泥土截渗墙施工是利用特制的多头小直径深层搅拌桩机把水泥浆喷入土层深部，同时施加机械搅拌，并与原土充分搅拌相继搭接连续成墙。该法施工不需要开槽，直接搅拌成桩；墙体耐久性好、强度高，可避免动物钻洞对墙体的危害。设备选用多头小直径深层搅拌桩机。深层搅拌桩截渗墙是利用水泥作为固化剂，通过钻机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，固化剂、土体和水之间产生一系列的物理、化学反应，使土体固结成具有良好的整体性、稳定性和具有一定强度的水泥土截渗墙。施工工艺为:①主机就位，钻头对准桩位并校正钻塔垂直度；②喷浆系统完成制浆操作后进行直喷；③传动系统驱动钻具正转钻进，喷浆系统进行喷浆到设计深度；④传动系统驱动钻机，反转提升，喷浆成桩至地基标高；⑤移位进入下一个桩位；⑥移动一个施工步距后，对准桩位调平，重复（1—5）过程，完成后续施工单元。 1、材料 ①水泥：水泥搅拌桩浆液应采用P.O42.5普通硅酸盐水泥拌制，水泥应符合GB175-1999规定的质量标准，不能使用结块水泥。 ②水：水泥搅拌桩浆液拌和用水水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ-89的规定，未经处理的工业废水不能使