木材加工装备学 第9章-削片机和刨片机-2.pptVIP

第9章 削片机和刨片机是制备纤维板、刨花板规格木片和刨花半成品主设备。 概述： 削片机用于将采伐剩余物和加工剩余物切削成规格木片。 切削特征：刀刃接近垂直于木材纤维的平面内端纵向切削。 要求：规格木片（纤维板用长20mm、刨花板用长30-40mm） 长度均匀，切口匀整平滑。 刨片机用于将小径材，加工剩余物或木片制成规格刨花。 切削特征：刀刃（接近）平行于木纤维的平面横向切削. 要求刨花：符合规定尺寸，主要是厚度控制在工艺允许范围内和 刨花纤维完整。 9.1削片机 分类：有盘式、鼓式削片机（按结构） ，还有再碎机、刨片机、打磨机、移动式削片机6个组别。 切削机构（图9-3）由刀鼓和底刀座组成。 刀鼓1 低合金焊接，经消除内应力和动平衡处理。 刀鼓和主轴9连接，采用锥形锁紧装置进行固； 主轴两端采用重型自动调心滚子轴承支承； 主电动机驱动刀鼓功率为115kw。 图9-6为鼓式削片机切削过程的原理图 切削力P矢量，进料方向的分力 Pu =P（Cosε·Cosφ-Sinε·sin φ ） =Pcos（ε+ φ ） （N） ε---主运动和切削速度夹 φ---主运动和木纤维向夹角 φ =900时，Pu=-Psinε； φ =00时， Pu =PCosε 切削机构：铸钢刀盘1，套装主轴2，用键和防松螺母固定；主轴支承两个球面轴承3，止推轴承4承受在切削轴向分力；刀盘较重还起飞轮作用。 上出料方式（适用于低速削片机）刀盘的周边装有叶片风压输送；下出料方式由底部敞开机壳落到下端的皮带机输出。 普通式刀盘上装刀3-5片，呈辐射略向前倾斜80-150布置。飞刀为碳素工具钢或合金钢，矩形板状，长度视刀盘直径，宽度≧200mm，厚度20-25mm，刀刃楔角约300-400（硬杂木取大值）。 飞刀刃口突出刀盘平面高度称为刀片伸出量 ，决定木片长度h=Lcosα1cosα2考虑刀盘振摆，飞刀和底刀的间隙一般调到0.5-1.5mm 9.2.2多刀削片机可连续切削，即一直处在一把以上飞刀切削状态，原木连续受到飞刀牵引力。多刀削片机实现连续切削的原理图3-12 多刀盘式削片机的结构基本上和普通盘式削片机一样，只是在刀盘上安装刀片较多，一般为8-12片，最多的有16片。十刀盘式削片机的刀盘结构图9-13 。 9.2刨片机 早期适用盘式刨片机目前已被鼓式刨片机代替。环式刨片机适用原材质量下降以及林区木片。北美仍然用盘式刨片机加工大片刨花，用于生产定向刨花板、华夫板。 9.2.1 鼓式刨片机 采用横向切削，获得高强度优质平直片状刨花，但刨花厚度是变化：增大刀鼓直径，可减小变化范围。 属鼓式短料刨片机。 切削机构:铸钢制成刀鼓2，套装于主轴14；刀鼓缘沿轴向开有12条装刀槽装12把刨刀，刀片梳齿形---前一把和后一把刀片的刀齿和齿槽是相互交错配置。 切制的刨花厚度为每齿进料量的两倍 。 刨花厚度/刀片伸出量/进料速度/油马达转速 刨花厚度/刀片伸出量/进料速度/油马达转速 0.2 / 0.28/1.175 （mm）/6.3 （r/min） 0.4 /0.57 / 2.35 /12.6 0.6 /0.85 / 3.525 /18.9 9.2.2双鼓轮刨片机 将木片、碎单板刨切成一定厚度的刨花，质量不如鼓式刨片机，刨花宽度差别大，刨花厚度不均. 图9-19BX486型双鼓轮刨片机外形图 图9-23 刨片原理图 9.2.3盘式刨片机 盘式刨片机与盘式削片机甚为相似， 区别：1）刀片的伸出量调节按所需刨花厚度2）应控制刨花纤维方向的长度尺寸—— 2种方式：1种是安装割刀；1种是采用梳状刨刀，后者可节约电量30%左右。 图9-27SZM115型盘式刨片机 1.主传动；2.刀盘； 3.进料； 4.木料入口； 5.进给传动装置 ；6.刀盘轴向移动机构手轮； 7.刨花出口 ；8.换刀盖板 9.2.4长材刨片机 加工小径材、枝桠、板皮、板条、成捆废单板等长材（1m-10m）的刨片机。 按切削机构不同：刀轴（鼓）式、盘式、刀环式 加工方法：夹紧机构牢牢夹紧长材，由送料槽或切削机构作进给运动来制备刨花。 特点：加工刨花形态完整，粉尘少，可作华夫板/定向板（OSB）刨花； 用以制备普通板刨花时，提高板的物理性能，且降低施胶量； 用以制备轻质板刨花时，性能稳定，满足工艺要求，应用广。（思考题） 图9-30意大利Passa刀轴式长材刨片机。 履带2将将夹紧机构牢牢夹紧木料纵向进给，，推进油缸作进给，将刨切区域内的木料加工成刨花。 加工过程木料始终处于夹紧状态，因此刨切出形态完整刨花，碎料含量较少。 国产刀轴式长材刨片机产品 系列有BX444，BX445，BX4