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2010年采掘工程衔接计划编制说明
一、目前采掘生产状况:
1、提升:方式、设备、型号、能力
①、主斜井提升:
方式:胶带输送机提升
设备:高倾角胶带输送机
型号:DOG—1200(TD75—1.2) 220KW×2
能力:500t/h
②、副斜井提升:
方式:提升机提升
设备:提升机
型号:JK—2/31.5XC 215 KW
能力:提人时,三辆车、30人/次
2、运输:方式、设备、型号、能力
①、运输大巷运输:
方式:皮带运输
设备:六部皮带
型号:(一部皮带)SPJ—1000 75KW+45KW
(二部皮带)SPJ—1000 45KW×2
(三部皮带)SPJ—1000 45KW×2
(四部皮带)SPJ—1000 45KW
(五部皮带)SPJ—1000 45KW×2带
(六部皮带)SPJ—1000 45KW×2
【七部皮带】SPJ—1000 45KW×2
[八部皮带]SPJ—800 30KW×2
能力:233.33万t/a
②、辅助运输:
大巷采用JYB—40×1.25运输绞车四部
1400米的水平大巷电机车运输
3、排水:方式、设备、型号、能力
方式:水泵排水
设备:3台水泵,分别为主水泵、备用水泵、检修水泵
型号:主水泵DA1—100×12(55KW); 备用水泵 DA1—150×6(110KW);检修水泵DA1—150×6(110KW)
能力:72m3/h 、162 m3/h、162 m3/h
4、通风状况:主扇型号、总进风量、总排风量、有效风量率、矿井负压、等积孔、瓦斯抽放、泵站及抽放情况:
主扇型号:2K58—No24—245KW 两台【其中一台作备用】
总进风量:4100m3/min
总排风量:4200m3/min
有效风量:3545m3/min
有效风量率:86%
矿井负压:1560pa
等积孔:2.1m2
无瓦斯抽放泵站
集中月份风量分配:
[1]一至六月份风量分配面
15411综放工作面800 m3/min
15412备用工作面400m3/min 15413回风顺槽390m3/min、15413顶回风巷390m3/min
15501运输顺槽390m3/min 15502运输顺槽390m3/min
[2]七至十二月份风量分配
15412综放工作面800 m3/min、15413备用工作面400m3/min。15501运输顺槽390m3/min 15502运输顺槽390m3/min 15501回风顺槽390m3/min、15501顶回风巷390m3/min
1 、2、3号配电室360m3/min
排水行人巷150 m3/min
瓦斯抽放泵站及抽放情况:无
5、通讯、防尘、压风情况:
通讯:本矿生产系统通讯采用HJT-80型程控电话交换机,程控电话交换机设在矿调度室,用HUVV-20×2×0.8R的通讯电缆引至井下大巷,用分支器引到各工作面。其中:矿用人车信号装置发射机(KXT)3台,煤矿斜井信号通讯机KXT—5(AB)1台,矿用隔爆型声光电铃BAL3—36/127G 4套,矿用本安型号自动电话机KTH3 20台,矿用隔爆型光纤摄像仪KD600513 20台。
防尘:防尘系统由地面静压水池供水——经运输大巷设三通阀水幕、各转载点设喷头洒水(喷雾)——各作业面转载点均设喷头洒水(喷雾)——各作业地点均设洒水管道和使用水炮泥——回风巷(顺槽)均设水幕。
压风:压风系统使用二台螺杆式空气压缩机,一台使用,一台备用,型号均为MLGF—10/8G,总管路使用直径为108mm钢管沿主斜井、运输大巷敷设对接,工作面使用直径60mm钢管沿运输顺槽敷设。
6、供电情况:
采用双回路供电,
一路为温池变电站—东煤变电站(35KW)——井下
一路为秀水变电站—东煤变电站(35KW)——井下
7、目前采掘队工作面所在地点:
综采队在15411综采工作面,掘进队在15413回风顺槽、顶回风巷、15501、15502运输顺槽掘进工作面。
8、地面系统:
有栈桥(原煤)胶带输送机(TD75-1000)、圆形振动筛(2YAH-1548)、选矸胶带输送机(TD75-1000)、三炭胶带输送机(TD75-800)、面煤胶带输送机(TD75-800)。
二、2009年生产、任务完成情况:
1、原煤产量、回采率、动用储量及年底保有量;
原煤产量: 90万吨
回采率: 75%
动用储量: 118万吨
年底保有量(准备煤量):1033万吨
2、各采煤队产量完成情况:总产量、单产量;
综采队总产量:85.2万吨 掘
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