表面粗糙度检验.docVIP

第9节 三、表面粗糙度的测量 表面粗糙度的检测程序 序号 测量方法 检验程序说明 1 目测检查 　　当工件表面粗糙度比规定的粗糙度明显的好或不好，不需用更精确 的方法检验。工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定 2 比较检查 　　若用目测检查不能做出判定，可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定 3 仪器检查 　　若用粗糙度比较样块比较法不能做出判定，应采用仪器测地：　①对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；　②对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；　④表面粗糙度参数注明是最大值的要求时，通常在表面可能出现最大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次；?? 　①图样或技术文件中规定测量方向时，按规定方向进行测量；　②当图样或技术文件中没有指定方向时，则应在能给出粗糙度参数最大值的方向测量，该方向垂直于被测表面的加工纹理方向；　③对无明显加工纹理的表面，测量方向可以是任意的，一般可选择几个方向进行测量，取其最大值为粗糙度参数的数值 ? 检测表面粗糙度的常用方法 序号 检验方法 适用参数及范围（μm） 1 样块比较法 直接目测： Ra2.5；  Ra?0.32～0.5； 　　用样块进行比较检验时，样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致；?????　　样块比较法简单易行，适合在生产现场使用 2 显微镜比较法 Ra?0.32 　　将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的粗糙度为标准，观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度；从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值 3 电动轮廓仪比较法 Ra?：0.025～6.3 Rz0.1～25 Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘粗糙度轮廓曲线的放大图，再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用 4 光切显微镜测量法 Rz：0.8～100 (双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像，用测微装置测量RzRy值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室 5 干涉显微镜测量法 Rz：0.032～0.8 Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用 各种粗糙度检测仪器： ① 便携式表面粗糙度测量仪 　　　 ② 手持式粗糙度仪 　　　 ③ 表面粗糙度仪 　　　 ④ 粗糙度样板 　　　 ?