37 油、溶剂、胶、合金类管理规范辅材管理规范2013-7-31.docVIP

中国·国威科技有限公司 文 件 □ 表 单 文 件 文 件 编 号： 油、溶剂、胶、合金类管理规范 适 用 标 准： ISO/TS16949 ISO14001 □3C认证 撰 写 单 位： 电子开发部 （日期:2013-07-31 ））） 中国·国威科技有限公司 油、溶剂、胶、合金类管理规范 文件编号 KW/S.0.1 生效日期 2013-07-31 一、目的： 为有效控制油、溶剂、胶、合金类非生产性材料的来料品质、使用周期、储存条件，避免因材料过期及储存不当造成产品质量问题及成本损失，特制定此规范。 二、适用范围： 本程序适用于所有生产辅材验收、储存、使用 三、名词定义 3.1 油类：包含但不限于散热油、手感油、润滑油、导电油等油性类材料 3.2 胶类：包含但不限于静电白胶、黑胶、螺纹固定胶、硅胶、黄胶等粘性、固定类材料 3.3 溶剂类：包含但不限于助焊剂、三防漆、酒精、异丙醇、稀释剂、洗板水等醇类、酸类材料 3.4 合金类：包含但不限于有铅锡条、锡丝、锡膏，无铅锡条、锡丝、锡膏类合金材料 四、检验规范： 4.1 验收 验收时依据厂商所提供之承认书 镉(Cd) 铅(Pb) 汞(Hg) 六价铬(Cr6+) 多溴联苯(PBBs) 多溴联笨醚(PBDEs) 100ppm 100ppm 1000ppm 1000ppm 1000ppm 1000ppm 4.1.1 油类 4.1.1.1 产品中应无杂质，无明显变干及变稀现象，无泡沫产生，无强烈刺鼻异味，颜色无明显差异。 4.1.1.2 查看其包装容器应无破损及严重变形，无产品泄露，标识不清等现象。 4.1.2 胶类 4.1.2.1用手轻捏产品，产品中应无明显硬块。将胶挤出后其固化时间及气味与标准品无差异。 4.1.2.2 包装容器应无漏气、严重变形、标识模糊等现象。 4.1.3 溶剂类 4.1.3.1 每批次提取400ML左右样品，肉眼观察样品中应无其它杂质; 用取出样品与标准品气味相比较，应无明显差异;用比重计检测其比重应在范围内。 4.1.3.2 同批次样品颜色应无明显差异，包装容器密封应完好，应无溶剂泄漏现象。 中国·国威科技有限公司 油、溶剂、胶、合金类管理规范 文件编号 KW/S.0.2 生效日期 2013-07-31 4.1.4 合金类 4.1.4.1 锡丝检验 4.1.4.1.1 锡丝应光滑，有光泽。无氧化，发黑现象。免清洗锡丝剪断锡丝后检查其横切面应为中空，中间有松香助焊剂用卡尺测量锡丝直径应符合要求将恒温烙铁的温度调节到指定的温度（铅锡丝：±20℃，无铅锡丝：0±20℃）待恒温烙铁达到指定温度时锡丝应能熔化，锡丝熔融时无大量烟雾产生。试焊接，焊点应光滑，有光泽。 来料应包装完好无破损，标识清晰。包装上应明确标识锡丝的。如果是无铅锡丝，包装上应有“”的标识；表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可接收的。 “ROHS”的标识4.1.4.3 锡膏检验4.1.4.3.1 锡膏加热融化后，应能收缩成一个较饱满的大球，周围所残留直径75μm以下锡珠应小于三个,在生产温度下锡膏之粘度应满足要求。“ROHS”的标识