制冷高级应会7.docVIP

1.1.7三相顺序控制电路的识别与连接 元件选择:FU保险丝2套;SB1 SB3停止按钮2只;SB2 SB4启动按钮2只;FR热保护器2只;KM交流接触器3只;电动机 2台;QS空气开关1只 二 .画图 三 .测试:在断电的状态下，用万用表电阻档测L2 L3两端，按下SB2 SB4，有电阻，说明电路接线正确，电阻为0，说明电路短路；电阻无穷大，说明电路断路。 四 .叙述工作原理: 开机顺序：按下SB2，使KM1线圈得电，KM1主触点闭合，M1电动机工作，KM1辅助触点闭合。 按下SB4，使KM2线圈得电，KM2主触点闭合，M2电动机工作，KM2辅助常开触点闭合，使KM1不能先失电。 停机顺序：按下SB3，使KM2线圈失电，KM2主触点复位，M2电动机停止工作，KM2辅助常开复位，再按下SB1，使KM1线圈失电，KM1主触点复位， M1电动机停机。 1.2.7.降压启动控制电路分析与判断 一.现象：按下SB2，全不工作。1.SB1坏；2.SB2坏；3.KM2常闭坏；4.FR坏；4.FU坏。 现象：按下SB2，KT工作，松开SB2，KT不工作。 1.KM2常闭——KT常闭连线断(A21-A23)；2.KT常闭——KM3线圈连线断；3.KM3线圈坏。 现象：按下SB2，KM3 KT工作，松开SB2，KT KM3不工作。 1.SB2——KM3常开连线断。2.KM3常开——KM1线圈连线断。3.KM1线圈坏。 现象：按下SB2，KM1 KM3 KT工作，松开SB2， KM1 KM3 KT不工作。 1.SB2——KM1常开触点连线断。2.KM1常开自锁触点坏。 现象：按下SB2，KM1 KM3 KT工作正常，延时后，KT KM1工作， KM2 KM3不工作。 1.KM3常闭触点坏。2.KM2线圈坏.KM1-KM2线圈导线断 现象：按下SB2，KM1 KM3工作正常，KT不工作。 KT线圈坏。2. 1.KM2常闭——KT线圈导线 2.7.1制冷压缩机曲轴主轴承间隙的测量(同) 一．选择量具与被测工件。 1、50—75MM外径千分尺。2、50—160MM内径百分表。3、100系列曲轴，主轴承。 二、测量准备：1.清洁量具与被测工件。 2.校验量具。1)用75MM标准杆校验外径千分尺，精度误差为≤±0.01MM合格，可以用。 2)内径百分表转盘转动灵活，传动件传动平稳，无卡阻现象。 三、测量方法 用外径千分尺分别测量曲轴主轴径A B两点外径，同平面转90°，再测A1 B1两点外径。 用内径百分表分别测量主轴承A B两点内径，同平面转90°，再测A1 B1两点内径。 用主轴承最大内径减去主轴径最小外径即为曲轴上轴承间隙。 四、数据记录 主轴径：A-A=∮59.95 A1- A1=∮59.94 B-B=∮59.94 B1- B1=∮59.94 主轴承 ：A-A=∮60.04 A1- A1=∮60.04 B-B=∮60.03 B1- B1=∮60.04 间隙：60.04-59.94=0.1MM 五、结论：根据要求，曲轴与主轴承的理论间隙0.065MM—0.135MM，最大不得超过0.20MM，由于间隙为0.1MM，在技术要求范围内，可以使用。 六、善后工作：工具归位，清洁工件，将工具和工件放回指定位置。 2.7.2不凝性气体分离器的构成与应用（） 一、操作 打开混合气体入口阀（1），蒸发盘管回气阀（2），不再进液后，关闭混合气体阀—微开冷却盘管节流阀（5）—稍等—看温度表，当套管温度计达到-5°时，微开放空气阀（3）—至空气排放完毕—关闭放空气阀（3），冷却盘管节流阀（5）—微开回液阀（4），过2—3分钟后，关闭回液阀（4），冷却盘管回气阀（2）—系统恢复。 二、构成与安装 1.构成如图所示 2.安装:1)安装在冷凝器、贮液器的放空气管道之间。2)安装前要验明使用合格证。3)应高于贮液器0.6—1m。4)立式不凝性气体分离器应与地面垂直，底脚牢固，管道连接正确。 三、选用 1、根据不同制冷系统选用相应结构的不凝性气体分离器。 2、不凝性气体分离器的大小必须与相应制冷系统匹配。 四 故障：1.蒸发盘管泄漏.2.筒体渗漏。3.手阀失灵，节流阀失灵。4.保温材料损坏。 五 善后工作: 工具归位，清洁现场，做好维修、检查记录。 3.7.1分体式空调器不凝性气体的排除方法 1.正常运行参数：制热状态： Pk：1.8—2.2Mpa，Po：0.2—0.4Mpa ；Pz=0.2～0.4Mpa 电压220V+±10%， 电流 5A 回出风温差：16—22°C 2.正常运行状态 压缩机与室内外风机运转平稳无异声，排气管烫，四通阀高温侧热，低压侧不冷，是内风机出风口有明显热感，换热器上热，下接近常温，干燥过滤器前后无温差，毛细管无