00数控机床控制技术.ppt

课程介绍 数控技术应用人才的培养方向 本课程在专业课程体系中的地位 课程内容简介 课程主要任务 能力培养 数控人才需求 数控人才知识结构 未来数控人才需求 单元三 数控机床控制技术的发展趋势 　1) 高速化 　　速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。切削速度已达到5000～8000 m/min以上，主轴转速在30 000 r/min以上(有的高达100 000 r/min)，数控机床能在极短时间内实现升速和降速，以保持很高的定位精度；工作台的移动速度，在分辨率为1 μm时，可达100 m/min以上，在分辨率为0.1 μm时，可达240m/min以上；自动换刀时间在1秒以内，工作台交换时间在2.5秒以内，并且高速化的趋势有增无减。 * 数控机床控制技术 第1章 绪论 第2章 电气控制技术 第３章 位置检测装置 第４章 数控伺服系统 第5章 可编程序控制器 第6章 GE系列PLC程序编制 第7章 S7-200系列PLC程序编制 第8章 数控机床控制技术综合实训 机床制造厂的设计、安装、调试人员，包括售前和售后服务的销售人员 各种行业和应用的最终用户，涉及数控机床的操作、编程和数控机床的维护 本课程是数控技术应用专业的主干课程， 是数控设备与维护专业的核心课程， 是“数控机床维修技术”课程的先修课程。 解决数控技术应用中“为什么（Why）”的问题 本课程介绍：数控机床控制原理和数控系统应用。机床数控系统是一个普通的自动控制系统，人是一个天然的自动控制系统，他们之间的原理是相通的。 通过课程学习，了解数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。 三大项目 1、坐标轴位置的控制（CNC） 2、主轴转速的控制（SP） 3、辅助装置的控制（PLC） 学完本课程，应具备实际数控系统的应用能力，能根据数控原理分析数控机床故障并且排除故障；同时了解数控技术前沿领域的发展趋势，了解加工新工艺的发展对数控系统的新要求，初步具备分析问题和解决问题的能力。 “蓝领层”数控技术人才： 承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人。 “灰领层”数控技术人才： 承担数控编程的工艺员和数控机床维护、维修人员。 “金领层”数控技术人才： 具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，积累了大量实际经验，知识面广。 “蓝领型”：以传统的机械制造技术为基础，学习，掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，掌握“CAD/CAM”软件。 “灰领型”： 编程工艺员，应具有良好的数学基础，熟悉产品的三维设计，产品的加工工艺； 维修人员，以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。 “金领型”：有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，掌握网络技术，有较高的外语水平。 课程概述 单元一 数控机床的组成及工作原理 单元二 数控机床的特点与分类 单元三 数控机床控制技术概述 单元一 数控机床的组成及工作原理 数控系统的基本概念 1.数控—数字（程序）控制的简称:用数字化信号对机床运动及其加工过程中进行控制的一种方法。  2.数控系统—用数字控制技术实现的自动控制系统:实现数字化控制的软件和硬件的整体称为数控系统。它由程序输入、输出设备、数控装置、伺服装置、反馈装置、辅助驱动装置组成。 3.数控机床—数控系统与机床本体的结合体:采用数控技术对加工过程进行控制的机床。 数控技术的发展史（一） 数控机床的产生 原因—社会生产发展（军备竞赛的产物） 目的—解决单件、中小批量精密复杂零件的加工问题 数控技术的发展史（一） 从1952年世界上第一台数控铣床问世。 数控系统经历了从硬线数控到计算机数控两个阶段和从电子管数控到基于个人计算机平台的数控共五代的发展。 (1) 1952年美国研制出第一代数控机床，采用电子管、继电器、模拟电路组成，体积庞大，价格昂贵。 (2) 1959年数控系统中开始广泛采用晶体管和印刷电路板，系统体积缩小，成本有所下降。 (3) ?1965年出现了小规模集成电路，数控系统发展到第三代。体积小、功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降。 以上这三代数控系统主要由电路的硬件和连线组成，称为硬线数控系统，装有这类数控系统的机床称为普通数控机床(NC)。 数控技术的发展史（二） (4) 1970年，以小型计算机化为特征的数控系统为第四代，数控的许多功能由软件程序