翻模施工安全控制技术.docVIP

高墩翻模施工安全控制要点技术交底 一、施工工艺及相关安全措施 1、工艺流程 1.1 翻模系统安装工艺流程 塔机安装→模板组拚→模板安装→对拉杆安装→安装操作平台→护栏安全网→翻模系统验收。 翻模施工工艺流程 1、塔机安装、使用、拆除 塔式起重机在施工中的用途很广，在公路施工中，塔式起重机主要用于独立的、较高的结构物施工，我们项目高墩施工全部采用附着式塔式起重机。 1.1、塔机安装安全操作要求 塔机基础尺寸严格按照使用说明书实行。 地基必须经过打夯满足说明书要求。 基础钢筋规格、型号、数量、间距必须满足说明书要求。 基础混凝土强度等级必须大于C35，养护期大于15天。 基础表面平整度允许偏差1/1000。 地脚螺栓预埋的位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合 出厂说明书中的技术要求。 塔机混凝土基础须经验收合格后，方可进行后续安装工作。 塔机混凝土基础周围须修筑边坡或排水设施，并与基坑或槽保持一定的安全距离。 示范墩墩身施工工艺流程图 塔机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的 接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。 （10）塔机的拆、装必须有取得建设行政主管部门颁发的拆、装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监督。 （11）塔机拆装前，必须按照出厂有关规定，编制拆装作业方案。其拆装方法，质量要求和安全技术措施应经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并应向全体作业人员进行技术交底。 （12）拆、装作业前的检查项目和检查结果必须符合下列要求 a、混凝土基础必须符合要求 b、对所拆、装起重机的各结构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆、装作业之前。 c、对自升式塔机的顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。 d、对塔机制动系统进行全面认真检查，确认无误后方可使用。 e、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 f、检查拆、装作业中配备的起重、运输等辅助机械的性能，其辅助机械必须能保证拆、装作业的需要。 g、拆、装现场电源、电压、运输道路、作业场地等必须能满足拆装作业的要求。 1.2、塔机使用安全操作要求 （1）操作人员在作业前必须对现场施工环境、行驶道路、架空电缆、建筑物以及构建重量及分布情况进行全面了解。 （2）现场负责人应为起重作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 （3）起重机必须装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置，在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上必须标以鲜明的色彩标志。 （4）指挥人员必须持证上岗，与操作人员密切配合。执行规定的指挥信号，操作人员必须根据指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 （5）塔机指挥全部采用对讲机指挥。 （6）在露天用六级及以上大风，大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止起重吊装作业，雨雪过后作业前应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可开始作业。 （7）塔机各种行程开关等安全保护装置，应完好齐全灵敏可靠，不得随意调整或拆除，不得利用限位器或限位装置替代操作机构。 （8）操作人员进行起重机回转、变幅、吊钩升降动作前，必须发出音响信号示意。 （9）起重机作业时，起重臂或重物下方严禁有人停留或通过，重物吊运时严禁从人上方通过，严禁用起重机载运人员。 （10）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。 （11）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 （12）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。 （13）起吊载荷达到起重机额定重量的90％及以上时，必须先将重物吊离地面200～500㎜后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。 （14）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。非重力下降式起重机。不得带载自由下降。 （15）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 安全距离\电压（KV） ＜1 1～15 20～40 60～110 220 沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.