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生物工程工厂设计任务书Ⅰ 一、设计题目：年产10万 (或1万、5万、15万、20万)吨啤酒的糖化车间设计 二、设计依据： 1、每年生产280天，成品啤酒为10°。 2、定额指标： 原料利用率 98.5% 麦芽水分： 5% 大米水分： 13% 无水麦芽浸出率： 75% 无水大米浸出率： 95% 3、各生产阶段损失率： 麦汁冷却澄清损失：热麦汁量的8% 主发酵损失： 冷麦汁量的2.5% 过滤和灌装损失： 啤酒量的3.5% 三、设计任务： 进行生产方法的论证，确定生产方案、生产工艺和工艺流程 确定原料配比 根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算，列出啤酒生产衡算表， 进行设备计算：糊化锅、糖化锅、煮沸锅的容积和换热面积。 画出整个糖化车间的带控制点的工艺流程图（2号图纸） 画出煮沸锅的设备图（3号图纸） 四、设计成果内容： 设计说明书一本，包括设计任务中的1、2、3、4的内容 图纸2两张 五：参考资料： 啤酒工业手册（上、下册）， 中国轻工业出版社 顾国贤主编，酿造酒工艺学， 中国轻工业出版社 吴思方主编，发酵工厂设计概论，中国轻工业出版社 化工原理教材，生物工程设备教材 马瑞兰，金玲编，化工制图，化工出版社，2000，8月 生物工程工厂设计任务书Ⅱ 一、设计题目：年产10万 (或1万、5万、15万、20万)吨啤酒的发酵车间设计 二、设计依据： 1、每年生产280天，成品啤酒为10°。 2、定额指标： 原料利用率 98.5% 麦芽水分： 5% 大米水分： 13% 无水麦芽浸出率： 75% 无水大米浸出率： 95% 3、各生产阶段损失率： 麦汁冷却澄清损失：热麦汁量的8% 主发酵损失： 冷麦汁量的2.5% 过滤和灌装损失： 啤酒量的3.5% 三、设计任务： 1、确定原料配比 2、进行生产方法的论证，确定生产方案、生产工艺和工艺流程 3、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算，列出啤酒生产衡算表， 4、进行设备计算：确定发酵罐的体积和径高比，然后计算其结构尺寸。 5、画出整个发酵车间的带控制点的工艺流程图（2号图纸） 6、画出发酵罐的设备图（3号图纸） 四、设计成果内容： 1、设计说明书一本，包括设计任务中的1、2、3、4的内容 2、图纸2两张 五：参考资料： 啤酒工业手册（上、下册）， 中国轻工业出版社 顾国贤主编，酿造酒工艺学， 中国轻工业出版社 吴思方主编，发酵工厂设计概论，中国轻工业出版社 化工原理教材，生物工程设备教材 马瑞兰，金玲编，化工制图，化工出版社，2000，8月 生物工程工厂设计任务书Ⅲ 一、设计题目： 年产2万（或1万、5万、8万、10万）吨酒精厂淀粉蒸煮糖化及发酵车间设计 二、设计依据： 生产基础数据 产品规格：95%医用酒精；全年生产天数：280天/年 生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵。 副 产 品：次级酒精（成品酒精的3%）；杂醇油（成品酒精的0.6%） 原 料：薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶 用 量：高温淀粉酶（20,000U/ml）： 10U/g原料 糖化酶（100,000U/ml）：150U/g原料（糖化醪）；3000U/g原料（酵母醪） 硫酸铵用量：7kg/吨酒精； 蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%（V），蒸馏效率为98% 使用活性干酵母，使用量为1.5kg /吨原料 活料干酵母的复活用水：10倍于活性干酵母质量的2%的葡萄糖水 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率9% 三、设计内容： 1、进行生产方法的论证，确定蒸煮及糖化生产方案、蒸煮糖化工艺条件和工艺流程、发酵方案 2、根据以上确定的原料配比和生产方案进行物料衡算和热量衡算，列出酒精生产衡算表， 3、进行设备计算：1）选择蒸煮糖化设备型式；2）确定发酵罐的体积和径高比，然后计算其结构尺寸及发酵罐数量。 4、画出整个酒精发酵车间的带控制点的工艺流程图（2号图纸） 5、画出发酵罐的设备图（3号图纸） 四、设计成果内容： 计说明书一本，包括设计任务中的1、2、3的内容 2、图纸2两张 五：参考资料： 吴思方主编，发酵工厂设计概论，中国轻工业出版社 梁世中主编，生物工程设备，中国轻工业出版社 四校合编，发酵工程与设备，中国轻工业出版社 马瑞兰，金玲编，化工制图，化工出版社，2000年，8月 章克昌主编，酒精与蒸馏酒工艺学，中国轻工业出版社 生物工程工厂设计任务书Ⅳ 一、设计题目： 年产2万（或1万、5万、8万、10万）吨酒精工厂蒸馏