表达单个零件的结构和形状.docVIP

第9章 零件图 表达单个零件的结构和形状、尺寸和技术要求的图样称为零件图。本章主要介绍零件图的具体内容、绘制和识读。 9.1 零件图的作用和内容 序号?课　　题 课时 4 目的要求 知 识 点 关 键 点 教学进程设　　计 教学方法 　　讲授、演示 教具引用 课后记述 ? 　 主要内容：课　　题 课时 2 目的要求 知 识 点 关 键 点 教学进程设　　计 教学方法 　　讲授、演示 教具引用 课后记述 ? 　 课　　题 目的要求 知 识 点 关 键 点 教学进程设　　计 教学方法 　　讲授、演示 教具引用 课后记述 ? 　 课　　题 目的要求 知 识 点 关 键 点 教学进程设　　计 教学方法 　　讲授、演示 教具引用 课后记述 ? 　 主要内容： 9.5.1 表面粗糙度（GB/T131-1993、GB/T1031-1995） 1. 表面粗糙度的基本概念 零件表面无论加工得多么光滑，将其放在放大镜或显微镜下观察，总可以看到不同程度的峰、谷凸凹不平的情况。零件表面具有的这种较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、使用刀具、零件材料等各种因素都有密切的关系。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要的技术指标，对于零件的配合性、耐磨性、抗腐蚀性、密封性都有影响。 表面粗糙度常用轮廓算术平均值Ra（单位：微米）来作为评定参数，它是在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值。零件表面有配合要求或有相对运动要求的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面质量就越高，加工成本也高。在满足使用要求的情况下，应尽量选用较大的Ra值，以降低加工成本。 2. 表面粗糙度符号和代号 1）GB/T131-1993规定了五种表面粗糙度符号。 2）表面粗糙度代号 在表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后，即构成表面粗糙度代号。由于Ra值是目前生产上最常用的一种表面粗糙度高度参数，所以在标注时可只标注高度参数的数值，省略参数前的Ra。 3.表面粗糙度参数的注写 有关表面粗糙度的参数和说明，应注写在符号所规定的位置上。 4. 表面粗糙度的标注方法 1）表面粗糙度代（符）号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上。符 号的尖端必须从材料外指向被注表面，代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的代（符）号可统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且高度是图形中其它代号的1.4倍。 2）在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线，当位置不够时，可引出标注。 3）各倾斜表面的代（符）号必须使其中心线的尖端垂直指向材料的表面并使符号的长划保持在顺（逆）时针方向旋转时一致。 4）零件上的连续表面及重复要素（孔、齿、槽等），只标注一次。 5）当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度时，其代（符）号可在图样的右上角统一标注，其符号的高度是图中其它代号的1.4倍。 6）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，用细实线画出其分界线，注出尺寸和相应的表面粗糙度代（符）号，如图9-30所示。 7）螺纹、齿轮的表面粗糙度注法如图9-31所示。 8）中心孔、键槽的工作表面和倒角、圆角的表面粗糙度代（符）号，可以简化标注。 9.5.2 极限与配合（GB/T1800.1-1997） 序号：课　　题 课时 2 目的要求 知 识 点 关 键 点 教学进程设　　计 教学方法 　　讲授、演示 教具引用 课后记述 ? 　 主要内容： 互换性概念 从一批规格大小相同的零件中任取一件，不经任何挑选或修配就能顺利地装配到机器上，并能满足机器的工作性能要求，零件的这种性质称为互换性。 零件具有了互换性，不仅给机器的装配和维修带来方便，而且也为大批量和专门生产创造了条件，从而缩短生产周期，提高劳动效率和经济效益。 2.尺寸公差 零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动，这个尺寸的变动的范围称为尺寸公差，简称公差。下面以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。 1）基本尺寸：设计给定的尺寸。 2）实际尺寸：通过测量所得的尺寸。 3）极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸 最小极限尺寸 4）极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差。孔的上、下偏差分别用ES和EI表示；轴的上、下偏差分别用es和ei表示。 5) 尺寸公差（简称公差）