机组引风机试车方案-JW-.docVIP

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机组引风机试车方案-JW-.doc

中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW) 机组烟气脱硝附属改造工程 引风机试车方案 批准: 审核: 编制: 中国化学工程第七建设有限公司 2014年6月 目录 1 编制依据 1 2 试车条件 1 3 油站系统 1 4 电机试车 2 5 风机运行 2 6 风机试车安全措施 9 1 编制依据 1.1合同、设计单位提供的有关资料, 上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流式引风机、增压风机安装使用和维护说明书。 1.2有关规范、标准: 《电力建设施工质量验收及评定规程》第8部分加工配制篇DL/T5210.82009 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012 《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分,锅炉部分DL/T5210.2-2009   《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分,焊接DL/T5210.7-2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安施工技术规范》第2部分锅炉机组DL/5190.2-2012 《电力建设安安全与环境管理工作规定》2008版 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1—2002 2 试车条件 2.1机组安装完毕,所有单体设备调试合格,所有气、水、油管路及仪表电气连接无误,并提供调试合格记录。 2.2所有动力介质(高低压电、冷却水、仪表气源、低压氮气等)满足开车条件。 2.3风机管路系统及设备内部清理干净,施工现场清洁。 2.4所有施工设备、材料撤离现场。 2.5所有关键设备服务人员必须现场服务,以便处理试车过程中出现的紧急情况。 2.6业主方牵头,机组操作人员就位,并成立试车小组,明确分工职责。 3 油站系统 3.1润滑油站 油站冲洗合格后,清洗过滤器滤芯,重新注入合格的润滑油,检查各系统阀门所处的位置是否正确,检查液位是否达到要求,启动电动液泵,检查油站仪表元件是否达到要求,检查过滤器及冷油器切换是否灵活。 油站运行参数 容量: 250L 流量: 25L/min 电机功率: 2.2KW 冷油器出口油温: ≤45℃ 润滑油站出口压力: ≥0.25MPa 油箱液位: ≤720mm 供油温度: 25℃~45℃ 3.2润滑油管路系统 在润滑油站及高位油箱满足要求后,通过调整进油支管上节流阀螺钉调整润滑油支管路压力,参数如下: 润滑油总管压力:0.2~0.25MPa 风机进油支管:0.15MPa 齿轮箱进油支管:0.15~0.2MPa 电机进油支管:0.05MPa 在润滑油站供油合格的情况下检查设备是否有油泄露情况。 4 电机试车 4.1电机参数 电机型号:YXKK710-6;电压:6KV;电流:347.1A,启动电流不超额定电流的1.6倍;功率:3000KW;转速:995r/min。 4.2润滑油站及电机冷却水供应正常,维持供水压力在0.4MPa。 4.3确认电机与齿轮箱之间联轴器脱开;确认电机绝缘、电阻、高压部分接线;高低压配电室设备以及电机等电气设备的整定,试验调校已完毕;手动盘车3~5分钟,检查有无异常。 4.3开启润滑油站,润滑油压力调整到运行状态,并维持最远点压力≥0.2MPa,调整电机润滑油进油压力在0.05MPa。 4.5 确认机组的检测数据是否完整准确,必须核对各单机资料;确认机组自控系统连锁调试完毕。 4.5点动电机,检查转向及转动情况并迅速停机。电机转向:逆时针(从风机看电机) 4.6 确认转向正确后,再次起动电机连续转动运行。记录启动时间及启动电流,每20分钟记录一次轴承温度、定子温度、电压、电流、功率等,如有异常,立即停机。 5 风机运行 5.1关于试车 为保证风机安全试车,操作人员应按有关规程进行操作,试车人员在风机每次投入运行前必须检查风机的运行准备工作是否已经完成,进气管道和排气管道以及风机本体内是否有人和杂物。 注:风机不得在喘振状态下运行。 5.2试车前的检查 5.2.1风机试车前,必须做好下述工作: 5.2..2检查所有螺栓是否都已拧紧并安全可靠,检查全部管道连接的密封性。 检查主轴承箱(11.00)。 5.2.3手动盘车数次,同时在叶片处于“关闭”位置时,检查叶片和机壳之间的间隙(数值见说明书A部分或风机转子图)。 5.2.4检查叶片液压调节装置,并调节叶片至两终端位置,

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