t门机安装方案-改.docVIP

目 录 一、MG65/5t×24m双梁门式起重机总体概述 1 二、工程名称及数量 1 三、工程内容 2 四、65/5t门式起重机主要构件重量 2 五、设备选型 2 六、安装工程前期准备 4 1、轨道梁浇筑及轨道铺设 4 2、所需的安装设备及工具 5 3、检查、清点所有门机的零部件 7 七、安装步骤及方案 7 1、门式起重机安装流程图 7 2、主梁拼装 8 3、大车运行机构台车定位、支腿上下横梁与支腿拼装及整体定位 8 4、主梁吊装就位 11 5、吊装小车 14 6、安装梯子栏杆 14 7、安装司机室 14 8、安装小车导电装置和电气控制系统 14 9、整机调试、空载试验、重载试验及交接 14 八、施工人员的组织 14 九、施工进度安排 15 十、门式起重机安装施工安全控制措施 16 十一、门式起重机安全操作规程 16 MG65/5t×24m－H＝14m双梁门式起重机 一、MG65/5t×24m双梁门式起重机总体概述 该门式起重机由主付两个小车、大车运行机构、门架金属结构、司机室及电气控制系统组成。其中主小车上布置有主起升机构，主钩起重量为65t，副小车安装有5t电动葫芦。门架金属结构由两根主梁、支腿上端部连接横梁、支腿、支腿下部连接横梁及斜撑杆组成。主梁及支腿采用箱型结构，联接横梁为型钢桁架结构。 该门机的大车运行轨距为24m。主梁全长26.1m，主钩起升高度14.2m，副钩起升高度15.6m。其整机简图见图1 图1 二、工程名称及数量 1、工程名称：MG65/5t×24m双梁门式起重机安装 2、数 量：2台套 三、工程内容 1、主梁的拼装 2、支腿与上下横梁拼装 3、大车运行机构中主被动台车的定位 4、支腿吊装 5、主梁吊装装 6、梯子及栏杆安装定位 7、司机室安装定位 8、主副小车安装及小车导电装置安装 9、电气设备安装 10、调试及验收 四、65/5t门式起重机主要构件重量 序号 名称 单位 数量 重量（t） 总重（t） 1 主梁 根 2 14 28 2 支腿 根 4 4.8 19.2 3 大车运行机构 套 4 0.8 3.2 4 支腿上下联接横梁 个 各2 0.6 1.2 5 小车总成 套 1 3.5 3.5 五、设备选型 根据门式起重机各构件的重量、拼装及吊装方案，起吊设备选用QY25汽车起重机一台及QY50汽车起重机二台。其中QY25型汽车吊作为地面拼装施工作业，QY50型汽车吊作为吊装施工作业，其起重性能参数见下表： QY25全液压汽车吊性能表 单位：t 臂杆长m 幅度m 10.2 15.65 21.1 26.55 32 3 25 3.5 22.5 14.5 4 19.4 14.5 4.5 16.9 14.5 9.5 7.2 5 14.9 14 9.5 7.05 5.5 13.3 12 9.5 7 6 6 12 12 9.5 6.9 6 6.5 10.8 11.3 9 6.85 6 7 9.8 10.35 8.3 6.6 5.8 7.5 9 9.22 7.7 6.3 5.5 8 7.8 8.26 7.2 6 5.3 8.5 7.45 6.8 5.8 5.1 9 6.75 6.36 5.47 4.8 10 5.62 5.7 5 4.5 11 4.74 4.93 4.62 4.05 12 4.22 4.18 3.7 13 3.63 3.75 3.48 14 3.15 3.26 3.18 15 2.74 2.85 2.9 16 2.5 2.58 18 1.92 2 20 1.53 22 1.15 24 0.85 浦沅QY50V全液压汽车吊性能表 六、安装工程前期准备 1、轨道梁浇筑及轨道铺设 该门式起重机轨道基础采用现浇80cm高的钢筋混凝土轨道梁，浇筑中预埋 M24螺栓固定钢轨，钢轨型号为P50钢轨，轨道梁断面图见下图： 2、所需的安装设备及工具 该门式起重机安装工程的主要内容，初步拟定进场的安装设备及工具如下： 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 备 注 一 施工用设备及工具 1 电焊机 台 2 2 电焊面罩 个 2 3 焊把线 M 80 4 割刀 把 1 5 氧气乙炔表 套 1 6 氧气乙炔带 套 1 7 手拉葫芦 5t 台 2 8 大锤 个 2 9 手锤 个 2 10 钢卷尺 50m 把 1 11 卷尺 5m 把 2 12 直尺 1m 把 1 13 活动扳手 12” 把 4 14 活动扳手 8” 把 2 15 扭力