纺织印染方案.docVIP

目 录 1 总论 2 1.1 企业概况 2 1.2 生产工艺及废水的排放情况 2 1.3 设计依据 2 1.4 设计原则 2 2 设计要求 3 3 废水处理工艺及说明 3 3.1 废水处理工艺的确定 3 3.2 废水处理工艺流程简介 4 3.3 预期达到的处理效果 4 4 主要建（构）筑物及工艺设备设计参数 5 4.1 建（构）筑物 5 4.2 工艺设备 8 5 公用工程 10 5.1 给水排水 10 5.2 供配电 10 5.3 环境保护 10 5.4 定员 11 5.5 占地面积 11 6 工程投资估算 11 7 综合效益分析 12 7.1 环境效益分析 12 7.2 经济损益分析 12 7.3 综合技术经济指标 13 8 工作进度 13 结论 14 参 考 文 献 15  1 总论 1.1 企业概况 某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2000万米，采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。某纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。受*****纺织印染有限公司的委托编制了该厂废水处理技术方案。 1.2 生产工艺及废水的排放情况 根据企业的生产规模及企业提供的资料，考虑到生产过程中废水排放的波动性，废水处理站的设计规模为700m3/d。 设计进水水质：pH=8～10；COD=1200mg/L；BOD5=400mg/L；SS=310mg/L；色度=450倍。 设计出水水质：废水处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2一级标准值：pH 6～9；COD≤100mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤70mg/L；色度≤40倍。 1.3 设计依据 (1)《建设项目环境保护设计规定》； (2)《给水排水设计手册》； (3)《给水排水标准规范实施手册》； (4)《给水排水工程概预算与经济评价手册》； (5)《建筑结构设计标准》BGJ9-89 (6)《建筑地基基础设计规范》BGJ17-89 (7)《污水综合排放标准》GB8978-96表2一级标准； (8)石家庄凯罗纺织印染有限公司提供的有关资料。 1.4 设计原则 (1)废水处理方案应符合国家有关方针政策的规定和要求，处理后的水质应达到国家规定的排放标准。 (2)选取的处理工艺技术先进成熟，运行稳定可靠，易于运行管理，占地面积小，工程投资少，运行费用低。 (3)选取的处理工艺应符合本企业的实际情况，便于实施和管理。 2 设计要求 （1）设计规模 根据企业提供的资料，废水处理站处理能力为700m3/d。 （2）设计进水水质 pH 8~10；COD=1200mg/L；BOD5=400mg/L；SS=310mg/L。色度=450倍。 （3）设计出水水质 废水处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-96表2一级标准值：pH 6~9；COD≤100mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤70mg/L；色度≤40倍。 3 废水处理工艺及说明 3.1 废水处理工艺的确定 印染废水有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，BOD5/CODCr值低，可生化性差，一直是国内外难处理的工业废水之一[1,2]。因此对于印染废水的处理，多采用组合工艺。 根据企业的生产特点和废水的产生情况，所产生的废水中含有碱性物质。因此，用酸调节废水的pH值后，采用以好氧生化为主的净化措施可取得良好的净化效果。 本工程拟采用“水解酸化+两级好氧[3-6]”工艺对印染废水进行处理。 水解酸化的适应范围非常广，一般能在pH：3.5~10之间正常工作，但为了保证后续好氧处理工序能够更好工作，达到更好的处理效果，一般控制pH在5.5~6.5之间[7,8]。 好氧处理采用生物接触氧化法[9]。根据实际经验，该方法具有BOD容积负荷高，污泥生物量大，相对而言处理效率较高，而且对进水冲击负荷（水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷）的适应力强。维护管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡，所以无需回流污泥，运转十分方便。剩余污泥量少[10]。 根据以往经验和综合考虑,最终确定采用“水解酸化+两级生物接触氧化法”为最终工艺，对石家庄凯罗纺织印染有限公司所产生的印染废水进行处理。 3.2 废水处理工艺流程简介 废水处理工艺流程示意图如图1所示： 图1 废水处理工艺流程示意图 废水首先经过筛网，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护水泵的正常工作