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炮采工作面初采措施 煤 层： 3层 工作面编号： 2345-1 施工单位： 多营采煤队 区 队 长： 编 写 人： 编写日期：2006年11月3日 初 采 措 施 一、准备工作 1、生根前必须备齐工作面生根及两巷超前维护用的支护材料。即：金属网、三用阀、水平楔、弧形楔、坑木、铁鞋、扎丝及各种规格的柱梁等。 2、液压泵站工必须在两巷及工作面内按作业规程要求安齐注液枪。维修工上齐简易线夹板。并将管线整理入槽。 3、设备维修工、液压泵站工必须对设备及液压系统进行全面、细致的检查，发现问题及时处理，确保设备及液压系统的完好及使用正常。 4、必须从运输顺槽向面内专设一路防尘水管，其直径为25mm。并每隔20m按设一个防尘分管和截止阀，防尘分管直径为10mm，长度为10m。同时，每隔10m按设一道喷雾和截止阀，供放炮时使用，分管直径为10mm，长度为5m。 5、生根前，要先将切眼内外帮的木点柱卸掉，外运到指定地点码放整齐。切眼内帮侧的木点柱，待生根替棚时，一齐回收。 6、生根前应先将工作面切眼内外帮侧的木点柱倒掉，外运到指定地点码放整齐，然后将溜子移至距切眼外帮0.8m，打齐压车柱。上齐简易挡煤皮子和夹板，水管放入简易槽内。同时，每隔三节溜槽安设一颗推溜器。 7、生根前向运输巷及面内运送柱梁时，按下列规定执行： 1）切眼上出口正对上巷绞车前方6m处，使用绞车前必须先用直径不少200mm的优质圆木支设两根斜撑柱。斜度向里斜角为750-850，上支在顶、板上，下支在实底上，用木楔打紧。用绞车投料前，所有人员必须躲到安全峒或切眼内，车道内不准有人。提车后，料车用木楔沿牢。各停在坡度巷道上时，料车下方必须用优质木道板，打临时“十”字阻车装置，打“十”字停车装置时，第一块道板横着轨道放在轨道上，另一块道板顺着轨道放在第一块道板的中部（即轨道中心）。“十字”停车装置应紧靠料车下方设置，卸料时，不准摘勾头，绞车司机要闸紧制动闸，不得松动或离岗。 2）柱梁卸车后，人工扛送时，人员之间要拉开5m以上的安全距离，要轻放，严禁猛摔，以防回弹伤人或损坏柱梁和设备。 3）用溜子向下巷及面内运送柱梁时，必须先同溜子司机联系好，沿途设专人监护。向溜内放柱梁或从溜内取柱梁时，必须停溜进行。溜子司机必须严格按信号开停溜子。精力不得分散。 4）用溜子向面内或下巷运送柱梁时，一律用哨子传号，不得喊话或晃灯。 5）下巷柱梁坚放在外帮一侧，用麻绳揽好支柱，以防柱歪伤人。面内柱梁从机头开始，竖放在切眼内内帮一侧，要斜放牢固。 6）支柱使用前，上紧三用阀，使用时，反复排净柱内空气，否则不准使用。 二、生根 1、工作面切眼用DZ22-30/100单体液压支柱配合HDJB-1000铰接顶梁，三梁三柱，替棚生根。生根棚应垂直煤壁，支设质量符合规定要求。 2、两巷超前维护：下巷从切眼端头抬棚内侧第一棚工字钢棚开始，上巷从巷道抬棚开始生根替棚，生根替棚时按下列规定执行： 1）严格按《2345-1工作面技术作业规程》的规定进行生根替棚。 2）生替棚前先将两巷的电缆、管线等放在底板上，并用竹笆或皮子盖好。检查所用材料及工具是否齐全、完好，支架是否牢固可靠，发现问题处理后在工作。 3）生根替棚要四人一组，一人观察顶板维护后路，三人工作。 4）生根时按巷道中线将单体支柱竖立在铺设的铁鞋上，一人扶柱。一人将“十”字顶梁的十字点放在单体支柱的顶盖牙内，扶牢柱梁。 5）其它人员分别在“十”字顶梁的两侧交挂一铰接顶梁，并将金属网展开放在顶梁上，用注液枪单体支柱升起与顶板接触，使单体支柱初步带压，但工作人员必须扶牢生根柱。 6）随后其它人员分别将顶梁两端托起插上水平销，并在梁上分别槽走向上一顶网后，在顶梁靠帮侧各支设一棵单体支柱，支柱应按线支设，支紧、支牢，达到初撑力。且两顺槽外帮披网，内帮用竹笆腰帮。 7）第一架生根棚支设后，生根棚距工字钢梁小于600mm时，必须在新替工字钢外侧，用φ200、长2.2米的优质圆木作梁，配合单体支柱，一梁二柱，支设一临时棚，临时棚要牢固、可靠，当生根棚距工字钢梁大于600mm，小于800mm时，可不支设临时棚；否则，必须支护临时棚。 8）替棚前先打掉工字钢梁上木楔，棚间撑棍和两腿的木楔，抽出两帮的枇子使棚腿卸载后，在原工字钢梁下打上一梁两柱，用单体支柱将工字钢托起，用千不拉将工安钢棚腿回出。支柱必须支在实底上，严禁支在溜槽上。用千不拉时，千不拉生根，必须牢固、可靠。千不拉钩头应环绕棚腿上肩窝一周，挂紧、挂牢。严禁脱钩、崩钩。拉千不拉人员必须站在支架完整的安全地点，避开崩钩方向。棚腿波及范围内严禁有人。 9）遇工字钢棚腿压死时，采用卧底的方法回出，卧底时，先打齐