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高炉炼铁工艺计算 1、 物料平衡计算 物料平衡计算是炼铁工艺计算中的重要组成部分，它是在配料计算的基础上进行的。物料平衡计算包括鼓风量、煤气量以及物料收支总量等项内容的计算。物料衡算有助于对高炉过程进行全面定量的分析和深入研究，并为热平衡计算做准备。 1 、 物料平衡计算的准备 1.1进行物料衡算应具备以下资料： 1.2各种物料的全分析成分，各种物料的实际用量； 1.3生铁成分、炉渣成分和数量； 1.4鼓风含氧量及鼓风湿度等。 2 、 物料平衡计算内容与方法 2.1 鼓风量的计算 对于炼铁设计，作物料平衡计算时，应首先计算每吨生铁的鼓风量。每吨生铁的鼓风量用Vb（m3，一般均为标准立方米）表示，它是由风口前燃烧碳量与鼓风含氧量计算的。 （1）风口前燃烧碳量Cb的计算 由碳素平衡图（图2-4）可知 （kg/t，下同） （2-1） 式中 CO——氧化碳量，kg/t； Cda——合金元素还原耗碳，kg/t； CdFe——铁的直接还原耗碳，kg/t。 要计算风口前燃烧碳量，则需先计算式中其他各项碳量，它们的计算是 1）氧化碳量计算 （2-2） 式中，为生铁渗碳量，由生铁成分计算；为生成CH4碳量，按燃料带入碳量的0.5% ~ 1.2%取值计算；在作炼铁设计时，选定的焦比K是参加炉内冶炼过程的实际数值，进入炉尘的碳量不包括在内。 2）合金元素还原耗碳的计算 式中 ，，，，——生铁中相应元素含量，%； Φ ——每吨生铁的石灰石用量，kg； ——石灰石中CO2含量； ——石灰石在高温区分解率，通常取α = 0.5； —— 每吨生铁的渣量，kg； ——渣中硫含量。 如果生铁中还含有其他直接还原的合金元素，那么应在式中加上所消耗的化学当量的碳。 3）铁直接还原耗碳的计算 =12××/56 （2-4） 式中，为冶炼每吨生铁的还原铁量，kg。如果高炉冶炼不加废铁，=10 [Fe]；如果加入废铁，则=10 [Fe] – Fe料，其中Fe料为废铁用量，kg/t。废铁已属金属铁，在高炉内不需还原。 由上面各式可以看出，风口前燃烧的碳量主要取决于燃料比和直接还原度，一般C b约占入炉碳量的70%~80%。 （2）鼓风量的计算 根据风口前碳素燃烧反应2C + O2 = 2CO，由燃烧碳量（）及鼓风的含氧量（），可以计算出1t生铁的鼓风量 （m3/t） （2-5） 式中，0.933为燃烧1kg碳素所需要的氧量（m3），在工艺计算中这是个常用的数据。鼓风含氧量可按下式计算： =0.21+0.29×+(－0.21)× 式中 ——鼓风湿度，用体积小数表示； ——1 m3鼓风中兑入的富氧气体量，m3； ——富氧气体氧的纯度。 “(－0.21)×就是所谓的富氧率”。 当高炉喷吹燃料时，由于煤粉中常含有少量有机物氧素及水分，在风口区热分解，分解出的氧亦能燃烧碳素。因此，在精确计算时不能忽略这部分氧的影响，这时鼓风量应按下式计算 （2-6） 式中，为冶炼每吨生铁由煤粉带入的氧量（m3），它的计算是 （2-7） 式中，为煤粉中含氧量；为煤粉水分含量。 （3）鼓风质量的计算 过去多以物料重量进行物料衡算，列物料平衡表，这不符合现行规范，应予以改正。每吨生铁的鼓风质量应为 （kg） （2-8） 式中，为标准状况下的鼓风密度（kg/m3），它要由鼓风成分及其分子量去计算。 2.2 煤气量及煤气成分的计算 组成炉顶煤气的有CO2、CO、N2、H2、CH4五种组分，要计算冶炼每吨生铁的高炉煤气量，就需要明确这些组分的来源及其数量的计算。 （1）煤气级成数量的计算 1）CH4 CH4的来源有二：一是焦炭挥发分中含有CH4，它和挥发分中其他成分一样，在高炉上部析出进入煤气（不要计入煤粉的CH4）；另一是由高炉中碳素同煤气中氢化合生成。这后部分CH4数量按生成CH4的碳量计算（现在也有认为没有碳素生成CH4的）。因此，每吨生铁煤气中CH4量的计