工艺管理程序(新).docVIP

编号：D20-A05-058-2004 批准：栾永锋 工艺管理程序 2008年12月1日发布 2008年12月1日实施 长春一汽轻型车厂 发布 前 言 本程序依据GB/T19001：2000《质量管理体系 要求》、国家军用标准GJB9001A-2001和CCC认证的要求进行编制，是长春一汽轻型车厂一体化管理体系文件之一。 本程序文件由技术开发部提出并归口。 本程序文件由技术开发部负责起草。 本程序主要起草人： 闫 立 荣 责任单位 流程图 工作内容 技术部研发室 技术部工艺室 技术开发部 质量保证部 技术部工艺室 技术部试制车间 生产车间 各相关部门 技术部工艺室、技术部试制车间 生产车间 各相关部门 技术部工艺室 技术部试制车间 各相关部门 技术开发部 各相关部门 技术开发部 生产车间 各相关部门 技术部工艺室 生产车间 各相关部门 产品设计输出文件 1.编制装配工序卡、调整工序卡、检查工序卡及派生明细表等。和 2.工装部分见《工装准备流程》。 审批是否具备指导生产的能力。 发放生产准备工艺文件 产品试生产 1.对产品的装配的正确性、完整性、可操作性及各类质量信息汇总 1.技术开发部根据工艺管理状况、各类质量信息的汇总分析制定解决方案，完善工艺、质量改进，闭环管理。 通过试生产，检验工艺设计的合理性。 编号、下发正式工艺文件 见《工序管理办法》。 各相关部门 1职责 1.1技术开发部是工艺设计和工艺管理的主管部门. 1.2生产车间负责按工艺要求装配. 1.3质量保证部负责生产工序质量检查工作。 2工作程序与要求 2.1技术开发部根据产品设计输出文件进行工艺设计,并提出专用关键设备和设计专用工装（具体见《工艺装备管理办法》）。在进行工艺设计时，要将产品质量特性的重要程度和对不同工序（或不同工序因素）提出相应的控制要求，具体、准确地体现在工艺文件中，从而保证符合产品设计要求。 2.3技术开发部下发生产准备工艺文件。 2.4试生产过程中，技术开发部根据工艺管理状况、各类质量信息的汇总分析制定解决方案，完善工艺、质量改进，闭环管理。 2.5工艺验证合格后，下发正式工艺文件。（具体工艺验证内容见《工艺验证管理办法》） 2.6生产现场工艺管理（具体见《工序管理办法》和《工艺普查管理办法》） 3相关文件 3.1《工艺装备管理办法》 3.2《工艺验证管理办法》 3.3《工序管理办法》 3.4《工艺普查管理办法》 工艺管理程序 版本/修改状态：1/0 第3页共5页 汇总分析工艺管理状况及各类质量信息 制定解决方案、完善工艺、质量改进 改进 否 工艺验证 试生产 下发生产准备工艺文件 否 工艺设计 符合设计要求的产品 审 批 是 产品设计输出 下发正式工艺文件 是 工序管理