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????? 7.3零件信息的描述与输入 一、零件信息描述的要求 * 零件信息包括零件几何形状信息、拓扑信息、工艺信息和控制信息。工艺信息包括尺寸、公差、表面粗糙度、形状精度、位置精度等信息;控制信息包括材料、热处理及辅助处理要求、生产批量、工艺装备等信息。 输入零件信息是进行计算机辅助工艺过程设计的第一步,零件信息的描述与输入起着极为重要的作用,零件信息描述是计算机辅助工艺过程设计的关键,其技术难度大、工作量大,是影响整个工艺设计效率的重要因素。零件信息描述的准确性、科学性和完整性将直接影响所设计的工艺过程的质量、可靠性和效率。因此对零件的信息描述提出以下要求: 1)信息描述要准确、完整,能够满足CAPP过程设计时之所用 2)信息描述要易于被计算机接受和处理,界面友好,使用方便,工效高 3)信息描述要易于被工程技术人员理解和掌握,便于被操作人员运用 4)由于是计算机辅助工艺过程设计,因此,信息描述系统(模块或软件)应考虑计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助检测等多方面的要求,以便能够信息共享。在计算机集成制造系统和并行工程中,要遵守统一的数据交换标准(STEP)、产品数据管理(PDM)等规定,使数据格式和数据管理统一起来,以便于信息集成和信息的并行处理。 1.几何信息系指零件的几何形状和尺寸,如表面形状、表面间的相互位置、尺寸及其公差,实际上是工程图纸上的图形 二、零件信息描述的内容 零件信息描述的内容主要包括两个方面 : 几何信息 , 工艺信息 几何信息是零件信息中的最基本信息,对一些简单形状零件可以从零件的三维整体形状进行描述。对于复杂形状的零件,则可将其分解为若干形体,对每个形体的整体形状进行描述,并描述各个形体之间的位置关系;也可将复杂形状的零件分解为若干组成型面,对每个型面进行描述,同时描述各型面之间的位置关系,即可得到零件的整体几何形状和尺寸.在此基础上,描述尺寸公差和形状位置公差。 由于零件的种类繁多、形状各异,为了便于零件几何形状的描述,常用成组技术的相似性原理,将零件分为若干类,通常分为回转体零件和非回转体零件两大类。 2. 工艺信息指毛坯特征、零件材料、加工精度、表面粗糙度、热处理、表面处理、配合和啮合关系等及相应的技术要求,这些信息都是制订工艺过程时必需的,又称之为非几何信息 在计算机辅助工艺过程设计时,只有几何信息和工艺信息同时具备,才能进行工作。通常,计算机辅助设计只提供零件的几何信息,还必须加上工艺信息,才能进行工艺过程设计.在理想的计算机集成制造系统中,从计算机辅助设计来的信息包含了零件几何信息和工艺信息,则可直接进行工艺设计,但在目前还是一个尚未妥善解决的难题 此外,由于工艺设计与生产规模、生产条件有密切关系,零件信息描述中,尚应有每一产品中该零件的件数、生产批量等生产管理信息 三、零件信息描述基本方法简述 人们在开发CAPP系统时,针对不同的零件和应用环境,提出了很多的零件信息描述与输入方法,国内外常见的信息描述方法有分类编码描述法,专用语言描述法,框架描述法 ,利用CAD输出结果,特征要素描述法以及图论描述法等,下面简要介绍一些方法 1.零件分类编码描述法 在派生式、半创式CAFP系统中,常使用GT码描述零件。信息通过GT多位码来抽象地表示零件的几何工艺特征,方法较简单。但单靠GT码难以全面准确地表达零件全部特征。尤其对于非回转体零件就更难以全面描述。对于公差、形位公差、表面粗糙度等工艺特征的描述,使GT码码位大大增加而复杂化。工艺人员、生产人员较难记忆掌握和运用。而且零件的GT编码,要靠人对零件图纸的识别分析来获得,不利于系统自动获取零件信息,不利于CAD/CAM信息集成的实现。 使用该方法中比较著名的系统有:西德的opitz系统、英国的Brisch系统、我国的JLBM—1系统等 2.形面要素描述法 一个零件是由若干个基本的几何要素所组成,将这些几何要素分为主要形面要素、次要形面要素和辅助形面要索。主要形面要素是指外表面的主要要素(外圆面、外锥面、外螺纹、外花键等外形特征)和内表面主要要素(主要孔、锥孔、内缎纹、花键孔等内部持征),由它们构造出零件的主要整体形状。次要和辅助形面要素则包括退刀槽、直槽、径向孔、轴向孔、倒角、圆角等,一般它们都依附于某一个主要形面要素,完成某种特定功能或改善零件的加工工艺性能.这种输入方法虽然比较繁琐、费时,但是它可以比较完善、准确地输入零件的图形信息 *
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