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胀管锅炉安装的主要工作、主要事项和准备工作顺序(供参考)
一、首先要熟悉图纸及安装说明及注意工作事项
1、先把图纸中关键部位及有部件与部件相连接部分的图纸看懂、看清,重点部分要做好安装的顺序记录,防止在安装过程中漏装、漏焊造成无法安装的现象,及不必要的返工。
2、根据安装图纸中技术要求及施工验收规范的要求,做好重点质量控制及措施,编制好施工方案、作业指导书、技措、安全措施;编制好施工进度计划、机具设备计划、用电计划、人力计划;根据工程特点及顺序,编排好机具设备材料、人力的进厂时间计划;根据工程量编制主要材料及消耗材料需用计划,以便控制好工程成本。
3、要和进入施工现场查看施工现场作业面,编制并绘制安装现场作业平面图,要根据施工顺序编制的施工现场平面图,在进入施工现场后进行设备机具及材料摆放,防止混乱摆放造成工序混乱和窝工;同时,要对安装设备部件及使用材料进行产品标识及记录标识。
4、开工前的使用设备及机具的制作准备及检查
⑴吊装所用的设备材料索具的准备(如卷板机、抱杆、吊用绳索、滑轮组、导链、卡扣);
注意事项:检查吊装所用的一切设备机具是否安全可靠(如卷扬机的制动装置,闸皮、绳索检查),导链磨擦片和吊链的检查,长扣有无严重变形及破损检查,确认安全可靠后,方可使用。
⑵制作桅杆和安装吊装设备的注意事项
在制作桅杆时,要特别注意的是,吊装耳和后绳耳及桅杆底座,吊装耳和后绳耳最好是用一块钢板制成,后绳的根部及底座一定要系牢和焊牢,如果采用绳索捆绑时,柱脚四周必须做好防护,防止磕破绳索造成事故,检查的方面是焊缝是否漏焊,组合吊构件是否合理,能否达到使用强度和安全运行。
退火准备工作:⑴退火用材料,铅、保温用石棉灰、铅锅、石棉灰槽、鼓风机、热电耦、地炉用钢砖、炉条、炉钩、焦炭、铁锹、清渣漏勺、干燥石棉灰用钢板、退火用脚手架用杆及绑扎铁线等,如在室外作业,需搭设防雨棚。
⑵在退火工作和制作桅杆的同时,搭设一座校对用对流管束平台,进行放样校管,要严格按照图纸给出数据角度放样接管,接管时,要认真按每个件号批次校对,并且标识上下及根数记录,标识方法用白油在管上标识,在校管时,要认真检查每根管束是否有损伤、碰伤和压伤、压扁现象,要做好详细施工检查记录,损伤严重的要及时报给甲方及有关负责人,解决处理,不得擅自处理以防发生严重质量事故,造成无法挽回损失,校对好的管束按号件批次顺序排列到离退火炉较近处,摆放整齐,准备退火。
⑶上述工作完成后开始退火,首先进行石棉灰烘干,将烘干的石棉灰放入石棉灰的槽内,厚度不能低于250mm,严禁有水汽侵入,发生受潮造成淬火现象发生。
⑷退火主要控制的退火温度,要严格控制退火温度,严禁超温退火,退火时要设热电耦和监表人,同时还要用有经验的来完成;另外还要具备一定小数量的铅丝检查铅的温度,防止热电耦失灵造成事故和损失,退火时要将另一头管口用管堵密封,防止空气流通,退火的管口端要轻插入烘干好的石棉灰中;同时用铁锹对插入石棉灰管段处缝隙进行充埋保温,要保证退火后的保温时间,退火时,如果管头有水时,把带有水管拿到地炉较近处进行烘干或擦干,不可带有水的管束直接放入铅炉内以免溅出烫伤人。有条件情况下:可在铅锅放入几根蜡烛或石棉灰防止飞溅铅溶液伤人,退货人员一定配戴眼镜。
退火后的管束在从石棉灰中取出时,一定要用手锤敲击几下把管口内石棉灰或挂铅敲出,防止管堵现象,敲击时千万不能过力,防止把管束击伤或锤出坑,管束弯度较大的要搭设管架,管架一定要牢固防止坍塌造成人员烫伤和事故,退火完毕后要将管束序号整齐的堆放在安装现场准备打光后安装。
⑸打光时要用锉刀进行打光,打光的长度不能小于100mm,打光的最大厚度不能大于20mm/m,管束露出金属光泽,不得有锈斑和沟痕,在打光时严格检查打光后管段处有无严重的腐蚀、锈斑、纵向沟痕及环向沟痕、开裂现象,环向沟痕不能超过50mm/m,不得有纵向沟痕,检查发现有上述情况要及时做好标识记录,最好用照相或录像标识,以便向厂家提供有关证据,同时也能为因此而耽误的工期和损失提供证据,打光好的管束如不能及时安装,要做好防锈工作,用黄干油或工业用石蜡进行管端封氧和水汽侵蚀,再次使用时,一定要把抹在管口上的油或石蜡清洗干净,清洗方法是用酒精擦洗或用火加温烘干,但温度不能过高,控制350℃以内。
⑹基础放线超平检查验收交接
首先要对土建施工的基础,按照施工图纸尺寸进行放线超平检验验收,根据图纸提供的锅炉中心轴线和安装标高进行放轴线,测量其基础板几何尺寸,位置是否有偏差,如偏差较大无法调整的必须上报施工单位及甲方进行协商解决,同时做好检测记录;
根据图纸中安装标高及土建施工方提供的标高基准点,进行全部基础板标高复测,做好记录,对超出标高较大无法处理解决,同上处理。
⑺钢架地面组对和安装,钢架在地面组
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