工作环境管理程序21484.docVIP

收文单位：产品运营部 目录 目的 范围 特殊定义 职责 程序内容 支持文件/记录表格 REVISION/AMENDMENT HISTORY ISSUE DATE REV. PAGE DESCRIPTION OWNER NOV.23.2012 A 全部 新版 王繁华 一、目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件 二、范围： 本程序适用于与本公司产品质量有关的生产现场。 三、特殊定义： 3.1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等）。 3.2整理：将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品，对需要品加以妥善保管，不需要品则进 行处理或报废。 3.3整顿：将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划，使物品随时保持在立即可 取的状态。 3.4清扫：彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境清扫干净，并且时刻保持工作场所的环境 处于干净状态。 3.5清洁：维持清扫的成果，使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态，设法消灭污染源。 3.6素养：透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使 全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。 3.7 5M2E：人员、机器、材料、方法、检测仪器、环境和资讯。 四、职责： 4.1 各部门负责所管辖的工作环境，不定期对员工进行“5S”现场指导和监控。 生产部负责组织对生产作业场所及生产机器进行修整。 生产各部组员工积极配合主管做好安全生产与文明生产工作。 4.4 行政部负责对工作环境的监督工作，同时对公司的消防安全负责。 五、程序内容： 5.1 流程图（见附件流程） 5.2 行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动，安全工作的内容是： 5.2.1 开展劳动保护工作。 5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度。 5.2.3 定期组织安全生产教育。 5.2.4 设置不安全因素控制点。 5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.3 文明生产 5.3.1 生产过程安排合理，物品的堆放，存储，装运有条理，工序间流转记录准确，有严明的工作纪律、工艺规范。 5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化，人、机、物布置合理，无多余杂物，设备安全运行，整洁完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，设备、仪器存放整洁。 5.4 各部门首先要调查现况，再设置目视管理（即看板管理）来缩短管理距离，增加管理透明度，实行自我管理，养成管理主体意识。 5.5 生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析，确定工艺路线和搬运路线，对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用。 5.6 行政部制订《工作环境因素评量表》（见附录1），定期对各部进行“5S”运动、安全政策宣传教育活动，并运用《“5S”检查评分表》（见附录2）对作业现场进行考评。 工作环境设计与实施 5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划，通过“5S”作业使生产现场标准化。 5.7.2 各部组按“5S”要求，将所有物品定位，做到有物必有区，有区必挂牌。按区存放，按规划图定位，图物相符，通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。 5.7.3 各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境（如温度、湿度、卫生及通风情况等）进行有效管理。 5.8 组织验收考评 成立检查小组，检查小组每月按“5S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。 5.9 考评结果在厂内公布，并对其归档、保存。 六、支持文件与表格记录： 《现场与环境管理规范》 《工作环境因素评量表》 《“5S”检查评分表》 设备管理控制流程图 权责部门 作业流程 管理内容 文件记录 行政/品质 建立并完善安全责任制 行政部要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动 按《现场与环境管理规范》执行现场分析、考量 《工作环境因素评量表》 《现场与环境管理规范》 公司所有部门 按《现场与环境管理规范》要点执行培训、教育及实施 《现场与环境管理规范》 品质