化学工艺学概论-ZZ(第1~3章).pptVIP

耐毒性：是指催化剂对有毒物质的抵抗力或耐受力。 常见的毒物有砷、硫、氯等的化合物和铅等重金属。需要指出的是，在有些反应中，特意加入某种物质去毒害催化剂中促进副反应的活性中心，从而提高催化剂的选择性。 其他方面：廉价、易得、无毒、易分离。 3.3.2 催化剂的活化 许多固体催化剂在出售时的状态一般是较稳定的，便于存储和运输。但这种稳定状态不具有催化性能，催化剂在使用前必须对其进行活化，使其转化成具有活性的状态。不同类型的催化剂有不同的活化方法，包括还原、氧化、酸化、硫化、热处理等。 3.3.3 催化剂的失活与再生 引起催化剂失活的原因较多，正确的了解催化剂的失活的原因和再生的方法，有利于更有效的使用催化剂。 固体催化剂是工业应用最为广泛的催化剂，而对于固体催化剂来讲有以下3种引起失活的原因。 1、超温过热，使催化剂表面发生烧结，晶型转变或物相转变； 2、原料中混有毒物杂质，是催化剂中毒； 3、有污垢或积炭覆盖催化剂表面的活性中心。 所以催化剂在使用时，应该严格控制操作条件，使反应温度为催化剂的最佳使用温度，防止超温；而对于原料也要预先进行净化。催化剂的再生是正对失活而言的，对于不同原因引起的失活，再生的方法也不同。而由积炭造成的催化剂失活，可以通过焙烧再生。 无论何种再生方法，均会不同程度的引起催化剂结构的破坏，导致活性下降。 3.4.1 按反应体系 均相和非均相催化剂。 3.4.2 按反应类型 取决于用于何种反应 3.4.3 按反应机理 氧化还原型和酸碱型催化剂 3.4.4 按催化剂的相态 固态、液态。 3.4.5 按催化剂的组成分 体相催化剂、负载型催化剂。 3.4 催化剂的分类 3.4.5 按反应条件下物态 金属催化剂、氧化物催化剂、硫化物催化剂、酸催化剂、碱催化剂、配位化合物催化剂、生物催化剂等。 当前在石油化工、石油炼制、有机化工、精细化工、无机化工、环境保护等领域应用最多的是金属催化剂、氧化物和硫化物等固态催化剂。 一般而言，催化剂的性能不仅与催化剂的种类、结构有关，还与催化剂的组成、制备方法有关。 （1）活性组分：指主要其催化作用的部分，可以是单质，也可以是化合物。 （2）载体：指催化剂中起支承作用的部分，硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛。 （3）体相催化剂。活性组分和载体为一种物质的为体相催化剂。 3.5 固体催化剂的组成 3.6 固体催化剂的制备方法 催化剂制备的要点： 1、活性组分：具有多组分协调作用的多功能催化剂。 2、载体：一定物理结构的控制，粒度、比表面、孔体积。 不同制备方法，成分、用量相同，但催化剂的性能可能不同。 主要：沉淀法、浸渍法、水热法、离子交换法等， 另外：熔融法、煅烧法、还原法、溶解法等。 用“/”来区分载体与活性组分，如：Ru/Al2O3，Pt/Al2O3，Pd/SiO2， 用“-”来区分各活性组分及助剂，如：Pt-Sn/Al2O3，Fe-AL2O3-K2O 沉淀法 沉淀法的基本原理是在含金属盐类的水溶液中，加进沉淀剂，以便生成水合氧化物，碳酸盐的结晶或凝胶。将生成的沉淀物分离，洗涤，干燥后，即得催化剂。 金属盐溶液 NaOH(Na2CO3) 沉淀 洗涤 活化 成型 干燥 焙烧 研磨 催化剂 浸渍法 基本原理为：当多孔载体与溶液接触时，由于表面张力作用而产生的毛细管压力，使溶液进入毛细管内部，然后溶液中的活性组分再在细孔内表面吸附。 载体（如Al2O3）的沉淀 洗涤干燥 载体的成型 用活性组份浸渍 干燥 焙烧分解 活化还原 负载型金属催化剂 Liaoning Shihua University 化学工艺学概论 第一章 绪 论 1.1 化学工艺学（石油化工工艺学）的研究范畴 思考：化学工艺和化学工程的区别？？？ 1.1.2 石油化工工艺的概念 石油化工工艺的研究就是实现石油化工这一过程的生产技术、方法、原理、 设备、催化剂、工艺流程、能量利用、三废（废气、废液、废渣）处理， 解决各个单元之间的匹配、链接、优化操作条件的一门学科。 1.1.1 石油化工的概念 以石油和天然气为原料，通过一系列物理、化学加工过程最终生产出化工 产品的工业称作石油化学工业，简称石油化工，它属于化学工业的一部分。 化学工艺 以过程为研究目的，重点解决整个生产过程（流程）的组织、优化；将各单项化学工程技术在以产品为目标的前提下集成，解决各单元间的匹配、链接；在确保产品质量条件下，实现全系统的能量、物料、环保及安全诸因素的最优化。 主要研究对象： 生产过程中的原料特点、生产原理、工艺流程、最适宜生产条件、产品质量以