设备全过程管理制度.docVIP

？？厂设备全过程管理制度 为了加强设备从选型到报废的全过程管理，明确各部门职责，规范工作程序，特制定本制度。 第一章 工作程序 第一条 设备选型：更新和三措目实施的归口单位是设备部，生产车间或措施项目设计部门提出对设备的要求和工艺技术条件，设备部组织各专业人员按专业分工进行审核、选型，对重要设备要进行技术论证，写出结论性报告，报分管厂长审批后，转供应部门实施采购。 第二条 设备购置：供应部门接到设备购置计划后，应会同设备部积极组织货源，优选名牌厂家，尽量采用招（议）标的形式，就近购进物美价廉的优质产品，做到所购设备与购置计划相符，保质保量保进度，设备到货后，供应部门组织有关单位和人员进行到货验收，验收合格后办理入库手续，并通知需用单位办理出库手续。 第三条 设备安装调试：设备出库后，由设备部、信息中心档案室和安装单位（必要时供货方参加）开箱复验，清单与实物相符，复验无误后，按照设计图纸，设备安装说明书和有关规程组织安装。施工完毕由施工单位通知设备部、科技开发部等有关单位组织设备试车，达到要求精度及工艺条件、设备完好无缺，手续齐备，交付使用单位。 第四条 设备使用与保养：操作人员使用设备，必须通过岗位练兵和技术培训，做到“四懂三会”，及时添加润滑油，打扫设备卫生，正确使用和维护设备。 1、设备维修：设备的正常维修由分管维修单位负责，及时上岗了解设备的运行情况，发现缺陷及时消除，不能及时消除的做好记录并上报，结合设备检修予以消除，对于需大修、改造、更新以及重大设备缺陷的消除，由各使用单位报设备部，纳入月检修计划，并组织实施。 2、设备改造：机器设备的技术改造，由科技开发部、设备部、使用单位等有关单位参加，依照工艺要求，对原有设备进行技术论证，充分考虑其改造的必要性，技术的可能性和经济的客观性，确定改造方案后，交付有关单位实施。 3、设备更新：设备使用单位根据设备运行情况，工艺条件，生产效率，依照固定资产报废条件，先报废后更新，提出设备更新申请表报设备部，设备部对原有设备论证考察后，审定是否更新，纳入年度更新计划中，价值在5万元以上的设备更新，车间应写技术论证材料，交设备部审核汇总报公司设备处审批，设备更新一定要与改造相结合。 第五条 机器设备的调拨、报废：各单位之间调拨设备需先到设备部办理内部调拨单后方可办理移交实物，外单位来厂调动或购置设备，须持有上级领导机关的调令或介绍信，经主管领导同意后，到设备部、财务部办理调转手续，由设备部通知有关单位办理移交出厂。机器设备的报废，由基层单位填写报废申请单，经设备部技术鉴定、分管厂长审批报公司批复后，方可报废。 第二章 设备选型、购置管理 第六条 设备的选型、购置必须在设备厂长统一领导下进行。设备选型必须遵循生产上需要、工艺上合理、技术上先进的原则。对于耗能设备，必须是节能产品，严禁选用淘汰产品。属技改、技措、环措设备必须由使用单位或主管部门提出技术经济论证报告。设备部参与生产、三措所需设备选型、审定。 第七条 设备购置工作由供应部门负责，设备部负责采购过程中的技术问题，参与技术和商务洽谈的有关过程。设备在定货中要及时、准确、保证设备的按时投用。在组织货源中，要充分利用价值工程择优选购。 第八条 设备进厂时，要认真进行检查验收，并填写设备进厂验收单，保证设备合格，附件齐全。对大型设备，设备部负责组织人员到设备制造单位做中间检验和出厂前的检验、试车工作，已检查的项目，设备到厂后可不做重复检查。 第三章 设备安装、调试、验收管理 第九条 设备在安装前必须对设备进行必要的解体检查，对进口设备厂家要求不解体的设备除外。设备在安装前必须对照材料表检查安装所需的附件，及消耗材料是否齐全。 第十条 外来设备安装人员必须接规定办理相关手续及进行三级安全教育后方可进行安装、调试等作业。 第十一条 安装必须有详细的施工方案，质量标准及技术要求。设备安装必须根据有与之相适应的组织措施，安全措施。在安装时必须根据需要设质量、安全检查员，并办理相关动火、动土、用电票。安装过程中必须严格按施工方案，施工联络，严禁违章作业。 第十二条 工程结束后，施工单位在自检的基础上通知使用单位及主管部门，对工程进行全面检查验收。交工验收前，施工单位应组织专人系统整理技术资料，在交工验收时移交工程管理部门。 第十三条 设备安装结束后，需具有下列技术资料。 竣工图 设备、材料合格证明书、说明书 隐蔽工程记录(包括大型设备封闭记录、大型设备、容器的垫铁分布位置记录、埋地隐蔽记录等) 设备安装及试转记录 电气、仪表安装及调试记录 管道及受压容器安装记录(包括焊接、探伤透视、热处理等