炼钢厂蓄热器检验方案.docVIP

上 海 梅 山 公 司 医 院 容积式换热器 清 洗 方 案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 1 概述 上海梅山公司医院1台容积式换热器，在运行中发现该台设备换热效果极差，不能满足使用要求，现委托我公司进行清洗处理。为了使该工作有序进行，特制订本方案。 该台容器的设计单位、安装单位、日期及以往检验情况参见下表 容器名称 设计单位 制造单位 投用日期 上次全面检验日期 2m3换热器 中国船舶重工集团第702研究所 无锡太湖石化装备厂 2008. 2008.9 2 主要清洗依据 2.1 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》； 2.2 《锅炉水处理监督管理规则》； 2.3 使用单位的委托要求。 3 清洗前准备工作 资料审查 （1）设计单位资格，设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等； （2）制造单位资格，制造日期，产品合格证、质量证明书、竣工图，检验单位出具的安全质量监检报告，压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告； （3）安装日期，验收记录，以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等； （4）运行记录，开停车记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，筒体超温情况，运行中出现的异常情况等资料； （5）检验资料，上次检验报告、记录和有关资料； （6）有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等； （7）使用登记证件等。 5 全面检验 （1）原始资料审 （2）宏观检查 （3）壁厚测定 （4）无损检测（内表面磁粉探伤） （5）安全附件检验 （6）缺陷安全性评价（必要时） 原始资料审查 按本方案4.1进行 宏观检查 宏观检查主要是检查外观、结构及几何尺寸等是否满足容器安全使用的要求。 检查容器的实际结构与设计资料是否一致（包括封头型式、开孔补强、焊缝布置、支座型式等）； （1）外观检查：容器本体的裂纹、变形、泄漏等，以肉眼或者5～10倍放大镜检查裂纹；外表面及支承件的腐蚀和机械损伤。上述检查项目以发现容器在运行过程中产生的缺陷为重点； （2）结构检查：开孔；封头(端盖)；支承及铅垂度； （3）几何尺寸检查。 壁厚测定 （1）壁厚测定的位置应有代表性，并保证每块钢板测定点数至少5点； （2）如发现下列情况，应增加测定点： a易腐蚀、冲蚀部位； b制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生的变形的部位； c表面缺陷检查时，发现可疑的部位。 （3）利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声波探伤仪，查明夹层分布情况，以及与母材表面的倾斜度。 5.4 表面探伤 （1）对蓄热器内部对接焊缝进行100%的磁粉探伤，对探伤过程中发现的表面缺陷，应进行打磨处理，若缺陷深度较大，应考虑打磨后补焊。在探伤的过程中，严格遵照JB/T 4730-2005的相关要求进行探伤操作； （2）对应力集中部位、变形部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应重点检查。使用过程中产生的缺陷往往发生在焊缝、热影响区及距焊缝两边约20mm处的母材部位，表面探伤将对这些部位进行重点检查； 5.5 安全附件检验（校验工作由厂方负责进行，并出具校验证明） 安全附件的校验由甲方负责，但须提供校验见证件给乙方。 5.6 缺陷安全性评价（必要时） 对以前发现的超标缺陷及本次检验发现的超标缺陷无法进行消除及补焊时，应进行应力分析和安全性评价。 （1）分析依据 （2）分析所需数据——分析所需的基本数据包括缺陷尺寸、材料性能数据和缺陷部位应力状况。 （3）缺陷安全性分析 （4）安全性分析报告：安全性分析报告必须由具有相应资格的人出具。分析人员可在现场向容器使用单位出具分析的初步结论，但正式结论应以最终报告为准。最终安全性分析报告中必须根据缺陷的性质，并对缺陷的发展预测给出明确的分析结论，说明对安全使用的影响。 6 安全状况等级的评定 安全状况等级应依据TSG R70001-2004《压力容器定期检验规则》，根据检验结果评定，以其中评定项目等级最低者，作为评定级别。 7 检验记录及报告 7.1 检验原始记录按照《承压类检验原始记录填写规定》填写《压力容器全面检验原始记录》，检验记录应当详尽、真实、准确，检验记录记载的信息量不得少于检验报告的信息。 7.2 《压力容器全面检验报告书》的报告格式应符合《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004附录2～3的要求。按照《在用压力容器检验报告填写规定》填写。 7.3 正式检验报告出具应在现场检验工