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热工人员的工作职责检修：.1机组检修中涉及到的设备或系统变更，应符合DL5000的要求。,y*iJ L3F \ M9z d Q Y.2随机组同时进行检修的热工自动化系统设备，至少应在机组检修前半个月，完成标准检修项目、非标准检修项目和检修计划的编制。当状态检修取得经验时，热工系统的大、中、小标准检修和非标准检修项目可进行适当调整。.3检修中涉及到的热工设备安装、调试质量应符合DL/T5190.5和本规程的规定；重新焊接或安装的高温、高压部件应有材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。 R/y HI0k y {J.4经过检修或升级后的系统，应对其性能和逻辑功能进行检查、调整和试验。.5新建机组应消除同参数重要测量信号、同用途多台控制设备，在同一模件或同一路电源的现象；重要的输入，输出信号应采用非同一模件的冗余配置且设置正确。.6检修后的系统试验应在各子系统及设备均检修完毕、静态试验符合质量要求并已恢复正常情况下进行。试验过程中，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录。? .7各项试验信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生。在试验过程中如发现缺陷，应及时消除后重新试验(特殊试验项目除外)。所有试验应有试验方案(或试验操作单)，试验结束后应填写试验报告，试验时间、试验内容、试验结果及存在的问题应填写正确。试验方案、试验报告、试验曲线等应归档保存完好，以备待查。 .8热工自动化系统的检修、变更、调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档。 r C?y i F}.9热工自动化系统应建立设备检修台账和设备故障及损坏更换台账。记录每次设备检修、故障及损坏更换原因、采取的措施和设备生产单位。 ? 运行：.1热工主要显示参数、保护连锁系统、自动控制系统须随主设备一起，准确可靠地投入运行，未经厂级(或厂级授权)主管领导批准不得停运。(l u { P E,O1j o D1W t.2运行中的热工自动化设备应保持整洁、完好，标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。 L.E m |W*].3操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置，必须有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活,可靠。2M1Y-G.4运行中的热工自动化设备,不行任意调整、拔弄。对运行中的设备内部参数进行调整，应按电厂有关规定执行，并作好记录。.5热工运行中和停炉前的检查记录，应使用专用记录本，并有检查责任人的签名和填写日期。记录应由部门技术负责人审核并签署意见。热电技术联盟 sBK%S H0X.B#b.6热工记录仪表的记录纸、打印纸、硬盘、等，应经常保持完好，用过的记录纸、打印纸、数据备份必须注明用途、日期、集中保存不少于三个月。异常、事故工况下的事帮趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规定分级建档管理。.7热工自动化设备电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。 et V J*|+X Y.8主要热工测量参数应定期进行现场抽检。不符合生产工艺流程的显示参数，应及时查明原因，予以消除。.9单元机组的模拟量数据采集系统完好率、模拟量控制系统可用率、保护系统投入率和保护系统动作次数等考核统计指标，应借助计算机程序自动进行实时统计。数据应保存l～3年(根据计算机内存而定)。|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流![f u j:e x11.1.2检测仪表检修管理。 H n D u+^8e/k*s一般规定：热电技术联盟 h7o ~ ] m H Ot;Q.1检测仪表校准方法和质量要求应符合国家仪表专业标准、国家计量检定规程、行业标准使用说明书的规定，如无相应的现行标准。应编写相应的校验规定和标准，经批准后执行。.2检测仪表的考核项目、误差定义与计算见附录B。 ? .3 非故障仪表校准前，均应进行校准前检查性校验。检查性校验未完成前，对被校仪表不得进行任何形式的调整。 ? .4检测仪表检修时，应做好校准前检查性校验记录和校准后校验记录。记录应正确、字迹清晰端正、结论明确、具有校验人，校对人的签名和校验日期；检修内容应在记录中说明。校验记录至少应保持两个校准周期。 ? .U3q R#W-y+g ]!l Y e.5带有零位和设定值调整装置的就地仪表，校准后，应将零位和设定值调整机构漆封。.6仪表经校准合格后，应贴有效的计量标签(标明编号、校准日期、有效周期校准人、用途)。 C H!P$kED u Gs.7检修后的机组启动前，应对主要热工测量参数进行系统联调，其系统综合误差应符合规定。校准周期： .1检测仪表的校准周期由企业按照国家、行业标准或仪表使用说明书的规定，结合现场实际需求确定。.2新购的检