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第七章测量学和缺陷检查第八章工艺腔中的气体控制第十九章硅片测试第二十章装配与封装.doc
1..给出半导体质量测量的定义。例出在集成电路制造中12种不同的质量测量(第七章)(10分)
半导体质量测量定义了硅片制造的规范要求,以确保满足器件的性能和可靠性。 集成电路制造中的12种不同的质量测量:1.膜厚2.方块电阻3.膜应力4.折射率5.掺杂浓度6.无图形表面缺陷7.有图形表面缺陷8.关键尺寸9.台阶覆盖 10.套刻标记11.电容-电压特性12.接触的角度
2.硅片关键尺寸测量的主要工具是什么?(第七章)(5分)
硅片关键尺寸测量的主要工具是扫描电子显微镜(SEM),它能放大10万到30万倍,这明显高于光学显微镜,用扫描电子显微镜观测硅片的横截面部分能提供缺陷的信息,常与其他分析技术结合使用,如EDX或FIB。
3.解释投射电子能显微镜。(第七章)(10分)
TEM把加速和聚集的电子束投射到非常薄的样品上,电子与样品中的电子碰撞而电子与样品中的原子的碰撞而改变方向,从而产生立体角散射,散射角的大小与样品的密度、厚度有关,因此可以形成明暗不同的影像。TEM是惟一定量测量硅片上一些非常小特征尺寸的测量工具
4.例出并描述4种真空范围。(第八章)(5分)
四种真空范围:(1)低级真空:气流主要是由分子间碰撞产生的(也称滞留),压强高得足以机械型压力测量仪测量。(2)中级真空:范围是1托到10e-3托。(3)高级真空:气体分子间很少有碰撞。(4)超高级真空:是高级真空的延伸,通过对真空腔的设计和材料的严格控制尽量减少不需要的气体成分。
5.给出使用初级泵和真空泵的理由。(第八章)(5分)
答:当真空里的压强减低时,气体分子间的空间加大了,这成为气体流过系统及在工艺腔内产生等离子体的重要因素。而初级泵可以去除腔内99.99%的原始空气或其他成分,高级真空泵用来获得压力范围10e-3托到10e-9托的高级和超高级真空。
6.例举并描述IC生产过程中的5种不同电学测试。(第十九章)(5分)
答:IC生产过程中的5种不同电学测试:(1)IC设计验证:描述、调试和检验新的芯片设计,保证符合规格要求,是在生产前进行的。(2)在线参数测试:为了监控工艺,在制作过程的早期(前端)进行的产品工艺检验测试。在硅片制造过程中进行。(3)硅片拣选测试(探针):产品功能测试,验证每一个芯片是否符合产品规格。在硅片制造后进行。(4)可靠性:集成电路加电并在高温下测试,以发现早期失效(有时候,也在在线参数测试中进行硅片级的可靠性测试)。在封装的IC进行。(5)终测:使用产品规格进行的产品功能测试。在封装的IC进行。
7.例举并解释5个进行在线参数测试的理由。(第十九章)(5分)
答:五个进行在线参数测试的理由为:(1)鉴别工艺问题:硅片制造过程中工艺问题的早期鉴定(而不是等到已经完成了硅片制造才发现有问题进行测试。(2)通过/失效标准:依据通过/失效标准决定硅片是否继续后面的制造程序。(3)数据收集:为了改进工艺,收集硅片数据以评估工艺倾向(如沟道长度的改变)。(4)特殊测试:在需要的时候评估特殊性能参数(如特殊客户需求)。(5)硅片级可靠性:需要确定可靠性与工艺条件的联系时,进行随机的硅片级可靠性测试
8.什么是IC可靠性?什么是老化测试?(第十九章)(10分)
IC可靠性是指器件在其预期寿命内,在其使用环境中正常工作的概率,换句话说就是集成电路能正常使用多长时间。老化测试在很苛刻的环境中(如吧温度提高到85℃,提高偏置电压)给芯片加电并测试,使不耐用的器件失效,从而避免它们被交给客户),这种测试能够产生更可靠的集成电路,但往往需要长时间的测试,十几甚至数百小时,这是一种费钱耗时的工作
9.例举在线参数测试的4个主要子系统。(第十九章)(5分)
在线参数测试的4个主要子系统为:(1)探针卡接口:是自动测试仪与待测器件之间的接口。(2)硅片定位:为测试硅片,首先要确与探针接触的硅片的探针仪位置。(3)测试仪器:高级集成电路需要能够在测试结构上快速、准确、重复地测量亚微安级电流和微法级电容的自动测试设备,它控制测试过程(4)作为网络主机或客户机的计算机:指导测试系统操作的计算机包括测试软件算法、自动测试设备、用于硅片定位的探查控制软件、测试数据的保存和控制、系统校准和故障诊断。
10.例举并描述硅片拣选测试中的三种典型电学测试(第十九章)(5分)
硅片拣选测试中的三种典型电学测试:(1)DC测试:第一电学测试是确保探针和压焊点之间良好电学接触的连接性检查。这项检查保证了技术员的测试仪安装正常。(2)输出检查:硅片挑选测试用来测试输出信号以检验芯片性能。主要验证输出显示的位电平(逻辑“1”或高电平,逻辑“0”或低电平),是否和预期的一致。(3)功能测试:功能测试检验芯片是否按照产品数据规范的要求工作。功能测试软件程序测试芯片的所有方面,它将二进制测试图形
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