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螺旋卸车机岗位标准化作业指导书 前 言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、螺旋卸车机岗位作业标准 94 二、螺旋卸车机岗位应知应会 95 （一）、岗位描述 95 （二）、岗位职责 95 （三）、安全注意事项 95 （四）、设备性能参数 95 （五）、设备点检及维护 96 （六）、设备检修操作 99 （七）、发生设备故障时的应对方法 99 （八）、发生工艺事故时的应对方法 99 （九）、本岗位应急措施 100 （十）、现场管理标准 100 螺旋卸车机岗标准化作业指导书 一、受卸工段螺旋卸车机岗位作业标准 项目 作业事项 作业标准 1、接班 接班事项 1.劳动保护用品穿戴齐全、规范. 2.提前5分钟到达点名室，等待工长开班前会，听取工长对上班生产情况、设备状况的总结及本班生产、检修安排. 3.本岗位实现对口接班，接班检查设备正常、设施完好及卫生整洁. 、正常作业事项 启车前 确认 1.进行操作前的确认，螺旋头处于最高位置，轨面上无杂物，火车皮已打开车门，洗精煤已取样，方可操作。 2.检查设备具备上述启车条件. 启停 设备 1.合上电源总开关，给电铃一长声，将车开到第一节车厢上方。 2.对好位后，启动螺旋旋转，先从车皮中间大门处开始卸车，逐渐向车厢一侧推进。卸车过程中，一个螺旋头在前，上下刮料，另一个降到适宜位置后往下扫料，运转中不能使设备超负荷。遇有硬料时及时停车人工处理。 3.进行完上述操作后，将螺旋头降至最低，对车厢内余煤再彻底刮一次，保证车底余煤量至最少程度，螺旋头限位80—100mm之间。 4.将螺旋头抬起，确认高度，移至下一节车厢进行同样操作，同时等螺旋卸完全离开第一节车厢后，方可允许人员清扫车底。 5.卸车过程中，需时刻注意是否会刮到车门，车皮，车底；严禁开车经过有人正在工作的车厢，必要时，提前鸣铃。 6.完成卸车后，将螺旋卸开到指定位置停好，螺旋升至最高位置，切断电源开关，打扫操作室和设备卫生。 3、非正常作业事项 非正常作业事项 1.在卸车过程中，若出现链条断裂，大轮出轨或其它设备故障时，如果能开至厂房一侧时，应将螺旋卸移至厂房一侧，再及时通知本班工长和维修单位处理后，用另一台螺旋卸继续卸车。 2.在检修时，要随时配合，试车验收。 4、交班 交班事项 1.交班前60分钟认真对设备、安全、生产情况进行详细检查确认，发现问题及时处理. 2.按要求进行交接班并做好记录，搞好责任区卫生. 3.交班职工详细讲述本班设备、安全、生产及故障处理情况，并提供各种班中记录. 4.接班人员未到交班人员禁止离岗. 遇有特殊情况，组长参与交接班.按时参加周班后会. 二、螺旋卸车机岗位应知应会 （一）、岗位描述 1.螺旋卸车机是利用电机、减速机、螺旋机构等设备，将火运洗精煤或无烟煤排放至受料仓内. 2.工序要求：保证设备正常运转，按要求启停设备. 3.、操作流程：检查确认——启动设备——停止设备——断电 （二）、岗位职责 1.负责所辖设备的启停，认真做好记录. 2.负责岗位卫生及设备卫生，保持清洁，设备见本色. 3.加强设备的点检和维护，发现隐患，及时上报，并协助维护人员处理. 4.负责所属设备安全设施的点检维护。 5.危害因素及其控制措施，搞好安全生产，避免人身事故发生。 6.精心操作，减少物料损耗，杜绝能源、资源浪费。 （三）、安全注意事项 1.上下班和去现场作业行走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。 2.正确操作设备、使用工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。 3.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。 4.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议。 5.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级报告。 6.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。 7.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。 8.启动运转设备，首先要检查确认周围无人及障碍物后方可操作。 9.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。 10.严禁用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关 （四）、设备性能参数 型号及名称 卸煤能力t/h 轨距（m） 台数 桥式螺旋卸车 400 8 4 （五）、设备点检及维护 1.点检标准 点检部位 点检项目 点检周期 设备状态 点检内容 点检方法 技术标准 大车行走机构 减速机 4小时 运行 油位、外观、声音 目测、手触、测温 油位在游标中线、无破损裂纹、无异音 整体钢结构 4小时 运行 本体 目测 无开裂、无开焊 轴承座 4小时 运行 本体 目测 听音 无开裂、无异音 车轮 4小时 运行 车轮