浅谈冲压外圈滚针轴承整体热处理与金相分析.docVIP

常规的冲压外圈滚针轴承是由单一的冲压外圈、保持架与滚针分批按不同的工艺进行热处理，之后冲压外圈再经高频退火与保持架、滚针组装卷边而成。而整体热处理的冲压外圈滚针轴承是把半单个的冲压外圈、保持架与多支滚针组装卷边后再进行渗碳、淬火、低温回火的一种工艺。与常规的相比较，有着独特的优越性。 简化了单个零件分批热处理的烦琐工序与流转程序。 取消了冲压外圈高频退火这道工序。 避免了冲压外圈因高频退火不当，在卷边时出现微裂纹所带来的风险。 冲压外圈与保持架是彩用低碳钢（例ST12、ST14等）加工而成，渗碳深度小于0.30mm，滚针是采用GCr15材质，组装后在同一可控气氛炉内进行热处理的，对其金相及硬度曲线分布也有着严格要求。 冲压外圈与保持架渗碳后的平衡组织可分为三层： 第一层，即最表层为过共析层组织，一般深度为0.02~0.10mm。 第二层，基体为共析珠光体层。 第三层，为亚共析层，是渗碳过渡区组织，它从出现少量铁素体起逐渐过渡到心部组织为止。 最后为心部原始组织，即铁素体与极少量的珠光体混合组织。 冲压外圈与保持架淬、回火后的显微组织及硬度曲线分布 正常组织是表面为细小或中等针状马氏体及少量残留奥氏体（残奥含量≤15%），晶界无碳化物与黑色组织，芯部为大块状未溶解铁素体和极少量低碳马氏钵。 正常的硬度曲线分布图如下： 页码：1/5 冲压外圈与保持架淬、回火后的常见缺陷组织 表面马氏体针状粗大，残奥较多，表面硬度下降，这主要是渗碳淬火时温度较高，时间较长引起的， 表面出现大量贝氏体、屈氏体组织，主要有炉内气氛不足，碳势偏低或温度偏低造成。 渗碳层过渡区陡直，即由高碳层突然降至低碳层原始组织，是强渗速度远大于扩散速度造成的。 在表面晶界上出现黑色团状的屈氏体组织，造成这种缺陷的原因有表面碳浓渡较低，淬火介质的冷却速度不足。 表层晶界出现碳化物，主要是表面含碳浓度较高。 硬度曲线分布缺陷 强渗碳势较低，如图一。 页码：2/5 强渗与扩散碳势碳势都偏低，如图二。 强渗与扩散碳势碳势都偏高，残奥较多，可能炉子漏气，如图三。 页码：3/5 表面含碳量较高，过渡区太陡，如图四。 页码：4/5 表面含碳量较高，强渗时间较长，如图五。 有关滚针的硬度和金相组织则按JB/T1225—2001执行。 王青松 江苏常州武进南方滚针轴承有限公司 2007-8-25 页码：5/5 浅谈冲压外圈滚针轴承整体热处理与金相分析