系统危险源.xlsVIP

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备注 StatusDangerSource 序号 根源危险源编号 根源危险源名称 状态危险源描述 文化类型编号 文化类型名称 风险后果描述 事故类型名称 风险等级编号 风险等级名称 YM-GC-H-DDB 顶底板 顶板下沉加快或破碎严重 物态文化 顶板来压,易造成冒顶事故 顶板事故 顶板压力大于支护的最大支撑力 造成抬棚推倒、巷道变形,严重时造成顶板垮落 作业地点压力大,底鼓严重 造成支护变形,巷高不够,行人困难 顶底板有裂隙,渗水 巷道有积水,影响行人,水量增大可造成水害。 水灾事故 工作面煤壁片帮超过600mm 片帮、冒顶坠落造成人员伤害 初次放顶期间,工作面两端头处金属网不完整 片帮掉渣落砸伤人员 工作面未达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求,留伞檐煤 煤壁片帮,不利于工作面顶板支护 工作面上下安全出口宽度低于0.7米,高度低于1.8米 上下安全出口不畅通,发生紧急情况时,无法及时撤退 初次放顶期间,顶板不垮落 顶板不垮落,无法规律的进行放煤 断层面与工作面夹角小,暴露面积大 无法减少工作面推进时受断层影响的长度 其它事故 YM-GC-H-GZMLH 工作面两巷 顶帮支护不到位 造成冒顶片帮,砸伤人员,影响通风、行人。 巷道内材料堆放乱,积尘、杂物、浮煤未清理。 损坏设备,影响行人。 机电事故 YM-GC-H-DDB01 未控制好造成冒顶事故 顶板支护不到位 造成冒顶事故 作业地点底鼓严重 造成支架变形,巷高不够,行人困难 超前支护失效或不符合现场的特殊要求 顶板失控,造成顶板来压冒顶事故 顶板淋水或底板渗水 巷道有积水,影响行人,水量增大可造成水害 YM-GC-H-GZMLH01 造成冒顶片帮,砸伤人员,影响通风、行人 巷道内顶板淋水或底板渗水 巷道内材料堆放乱 影响行人,不利于生产 巷道内积尘、杂物、浮煤未清理 损坏设备,影响行人 两巷十字头没有按要求进行特殊支护,或支护不到位 YM-GC-H-YSDH 运输大巷 大巷内顶板淋水或底板渗水 大巷底鼓引起轨道变形 影响运输,情况严重发生运输事故 运输事故 巷压增大造成巷道尺寸达不到运输要求 发生运输事故 YM-GC-H-HSW 护身网 护身网选用材料不符合要求 起不到防护作用,造成人身伤害 护身网遭到损坏 护身网安装位置不合适 影响行人,甚至造成人身伤害 护身网安装不规范 造成人身伤害 YM-GC-H-FHZ 防护罩 防护罩安装不牢固,错位 发生位移,损坏设备,造成人身伤害 防护罩遭到损坏 防护罩材料部符合要求 YM-GC-H-GQ 过桥 过桥安装不牢固、结构不合理 人员通过时造成摔伤 过桥选用不规范可靠的材料安装 过桥不牢固,人员通过时造成伤害 过桥安装位置不符合要求 人员通过时造成伤害 YM-GC-H-FDS 防倒绳 未选用材质良好的钢丝绳 安装后补牢固,造成液压柱倒塌伤人 防倒绳安装不规范 起不到放倒作用,造成人身伤害 防倒绳有断丝,强度不够 YM-GC-H-H 火 井下出现明火、电火花、违章爆破、瓦斯煤尘爆炸、机械摩擦火花等。 引起火灾,产生大量有毒有害气体,造成人员伤害、设备烧坏等火灾事故。 火灾事故 矿井防火密闭封闭不严,采空区漏风严重,导致采空区煤炭自燃 发生采空区煤炭自燃火灾事故 YM-GC-H-ZS 噪声 井下风动凿岩机、风煤钻等机电设备为正确安装使用消声装置 井下劳动作业人员带来噪声危害 局部通风机未按照规定安装消音器 井下爆破作业前,人员未撤离至安全距离以外 地面通风机房、压风机房、锅炉房、主副井绞车房等地点未采取隔声降噪措施 YM-GC-H-WD 温度 进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)未达到2℃以上 造成人员伤害 采掘工作面空气温度超过26℃ 机电设备硐室的空气温度超过30℃ 造成人员伤害或设备损坏 YM-GC-H-FC 粉尘 带式输送机电机、机尾,刮板机电机、机尾,积尘、杂物、浮煤未清理 损害作业人员身体健康、伤害设备 煤尘爆炸事故 采煤机、综掘机机身上粉尘、浮煤未及时清理 作业地点附近有可燃物、煤尘 作业地点附近有可燃物、煤尘,可燃物清理不彻底电气焊时造成火灾、煤尘爆炸 粉尘浓度超标 由于未及时冲洗造成粉尘或浮煤积聚厚度超标 采掘工作面生产期间,工作面综合防尘措施执行不到位,巷道煤尘较大,浮煤较厚 粉尘达到一定浓度,诱发煤尘爆炸事故 采煤工作面上下巷深孔注水,工作面切眼浅孔注水,掘进工作面注水措施效果差,煤体干燥 矿井防尘系统管路不能做到全覆盖,工作面回风巷以及采区专用回风巷未执行定期冲尘制度 矿井挡尘帘、转载点喷雾等防尘设施损坏或设置不完善 防尘效果差,煤尘堆积诱发煤尘爆炸事故 矿井发生瓦斯、煤与瓦斯突出、火灾等事故常伴随诱发煤尘爆炸事故 诱发火灾事故 抽放钻孔施工过程中,产生大量浮煤在孔口堆积不及时进行清理 遇热源发生煤尘爆炸事

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