600MW超临界机组节能减排探索和实践.pdfVIP

中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 600MW 超临界机组节能减排探索和实践 陈思勤 （华能上海石洞口第二电厂 上海市 200942） 摘要：石洞口二厂600MW超临界机组节能减排已取得成效，近年来，电厂管理人员和技术人员在新技术应用、技改成果 应用、运行方式优化调整和全方位考核管理上采取措施，克服机组老化的不利因素，2007 年节能减排各项指标创造了历史 最好水平。 关键词：节能减排；变频；脱硫 前言 华能上海石洞口第二电厂是国内第一家引进的国外 600MW 超临界机组的电厂，建厂 16 年来，我厂按 照华能公司创建“红、兰、绿”三色国际一流公司的战略要求，制定了瞄准和超越世界一流电力企业的资 源节约战略规划，为电厂节能降耗工作明确了一流的导向和目标。我厂注重企业降低能耗、保护环境的管 理工作，并积极依托超临界的先进技术，在企业节能降耗的理念上、管理上、技术上以及具体措施上，不 断探索出了适应市场竞争的节能降耗的管理新路子，机组经济性能在国内燃煤火电机组中保持领先地位。 但近年来随着大容量高参数的电厂相继投产，各项性能指标的领先优势越来越小甚至被超越。为实现电厂 的节约环保建设和可持续发展的目的，我厂通过进一步的精细化管理、挖掘潜力、加大科技创新，加快技 术改造，为节能降耗工作奠定设备基础；通过科学管理和素质培训，打造出一支优秀职工队伍和一套先进 规范的企业管理体系，为企业节能降耗和长远发展提供了不竭的动力。2007 年初，我厂通过考核验收，成 为华能集团公司“节约环保型”示范电厂。 1、节能减排新技术应用 应用新技术，使科技转换为生产力，是企业保持竞争力的基础。多年来我厂 在华能总公司的支持下，坚持采用成熟可靠的节能减排技术，对设备进行持续改进，取得了很好的效果。 1.1 变频技术应用 我厂早在世纪之初就开始尝试采用变频技术，先后对 12 台给煤机、4 台循环水旋转滤网以及 2 台轻油 泵电动机进行了变频改造，使用效果良好，设备安全稳定节能运行，为进一步的大电机变频改造打下了基 础。 2006 年，随着大功率电机变频技术的成熟，国产化变频装置的可靠运行和改造成本的下降，我厂计划 首先对 2 台机组凝泵电动机进行变频改造,原因是凝泵有 100%备用,如果变频设备故障,备用泵自启动，不 会影响机组安全。 凝泵投变频节能的技术关键是要保证凝泵出口凝结水用户的安全问题，如给泵密封水差压和低旁减温 水都对凝结水压力带低限保护，逻辑设计以变频装置调节除氧器水位，除氧器进水调整门调节凝结水压力， 从而实现逐步降低凝泵出口压力，开大除氧器调门开度，以减少管道节流损失，同时保证各用户对凝结水 压力的最小要求，最后将备用泵的自启动压力设置为略高于凝结水压力低限保护值，确保系统安全。 2007 年，我厂投资 182万，对凝泵 1A 电动机进行了变频改造，每年可节约 512 万度电，节电 43.3%， 发电厂用电率降低 1.5 个百分点，按照上网电价计算，实现经济效益 186.9 万元/年，一年内就可收回投 资。2008 年，计划对凝泵 2A 电动机也进行变频改造。 2008 年我厂计划对两台机组的四台引风机电动机进行变频改造,原设计采用入口导叶调节炉膛负压， 在低负荷阶段导叶开度甚至不到 30%，风机效率仅为 30%，大量能耗损失在节流损耗上，非常不经济；引 风机在我厂辅机中属于大功率高耗能设备，占厂用电量的 22%，经过初步计算，引风机变频装置使用后， 厂用电率可下降 0.34 个百分点，节能空间显著。两台机组引风机经变频改造后,通过降低频率的方法维持 炉膛的压力，将原系统节流损失大大减少，估算出一台引风机年节电约 600 万KWh ，每台机组厂用电量下 降 10 个百分点,厂用电率下降 0.34 个百分点,节能效果明显。 - 406 - 中国电机工程学会第十届青年学术会议 ·吉林 1.2