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热声热机在铝电解槽余热利用中的研究.pdf

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中国工程热物理学会 工程热力学与能源利用 学术会议论文 编号:071062 热声热机在铝电解槽余热利用中的研究 黄谦,刘益才,张明研,刘振利,曹立宏,马卫武,宛超 中南大学制冷与低温研究所湖南4I0083 (联系人:刘益才电话Email: lyccsu@mail.csu.edu.cn) 摘要:分析和研究了铝电解槽余热利用的现状及前景,针对铝电解槽中温度约为300℃的余热完全没 有被利用的现状,首次提出采用热声模块技术利用这部分余热。利用热声模块技术可以发挥热声热机 结构简单、可利用低品位热源的优点,还可以提高余热利用的效率。计算表明,在回热器两端温差为 300K时热声模块装置的效率可达到30%。 关键词:热声模块;铝电解槽;余热利用 1 引言 热声热机以完全没有运动部f,匕结构简单,可靠性高;可利用低品位热源;利于环 保等优点受到低温、热能、声学等领域的关注。目前,热声热机与斯特林和脉管制冷机 结合广泛应用于低温领域。国际上对热驱动脉管制冷机的研究已经得到了68.5K的无负 荷最低制冷温度【1】。值得提及的是,中科院理化研究所胡剑英等人通过两级脉管结构获 得了41K的最低制冷温度【2】。也正是由于通过热声热机与制冷机耦合可以得到较低的制 冷温度,决定了热声热机在航空航天、冷藏、精密电子器件冷却等领域具有巨大的应用 潜力【3】【41。同时超导材料和低温高集成电路信息技术的发展,为热声热机带来了更加广 阔的发展空间。微型化和高频化必将是未来热声热机发展的一个重要方向。最近, 为O.07%。 以上提及的关于热声热机的应用主要集中在航空航天、精密仪器、低温超导这几个 动的液化天然气装置。这台装置用燃烧输入气量的30%来液化其余70%的天然气。这可 以说是热声热机在工业应用中的一次飞跃,它在115K下液化燃气,设计产量是1893L, 冷量约7kW。现已达到378.5L的日产量。可利用低品位热源是热声热机的一大优点, 也是将热声热机应用到工业中的立足点。在铝电解槽中槽壳侧部余热温度为300℃左右, 此类低品位热源目前还没有理想的利用方式。经研究,可以用这部分余热驱动热声热机 并最终转化成便于利用的电能实现余热利用。我们称此项技术为热声模块技术。 2铝电解槽余热特点及利用现状 铝电解槽是电解铝生产中的关键设备。近年来,随着铝电解工业水平的不断提高, 电解槽容量不断增大,电解槽单位面积的散热强度亦不断增大,进而导致侧部槽壳温度 620 的余热直接排向空气中,不仅造成巨火的能量损失,而且恶化车间的工作环境。 铝电解槽散热损失即余热分布如图l所示。上部散热包括铝导杆、槽罩、烟气、产 物铝及换块带走的热损失,侧部 二部散热损 散热损失包括熔体区、阴极区, 和保温区的侧部槽壳散热损失。 从图l中可以看出,上部散热损 失最大约占散热量的50%,槽壳 侧部散热损失次之约占总散热 量的35%。铝电解槽壳侧部散热 槽壳部散热 在铝电解槽的能量平衡中起着 较为重要的作用。有效利用这部 阴极棒散热、 分余热一方面可以提高能源利 用效率,相当于节约能源;另一 方面强化散热,有利于铝电解槽 槽底散热 “三场”中热场的温定,使电解 幽l铝电解槽典犁热损失分布 槽形成较快的规整稳定的炉膛 内型,使炉底碳块问的温度趋于均匀,大人提高电解槽寿命‘61。经过长期的研究认为, 在铝电解槽余热利用中使埘热声技术是一种简洁、高效的方法【73; 3热声模块技术利用铝电解槽余热方案 3。l热声模块技术简介 热声模块技术基于行波热

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