生产现场质量控制案例.pptVIP

本专题结束 * 生产现场质量控制案例 目的： 本案例分析的目的是通过对生产作业分析、计算，以及运用所学质量管理理论知识，训练学生解决生产过程质量问题的能力；包括：寻找主要质量问题，确定生产过程的稳定性，分析工序能力水平；并在实施PDCA循环的基础上，进行过程质量决策、问题分析、设计计算、制表总结等综合能力。 问题： 某电缆厂生产的某种电线有8个生产工序：压胶、挤橡、硫化、试电、编织、过油、塑胶、包装。据分析，电线的质量不稳定，有时废品率高达20%以上。为了解决这一问题，保证产品质量的稳定性，进行分析并作出决策。 一、问题分析与解决思路 存在的质量问题 电线质量不稳定， 废品率高 寻找造成质量问题的主要生产环节（关键工序） 绘制排列图 分析关键工序质量问题产生的原因 绘制因果图 分析关键工序生产 的统计稳态？ 绘制直方图 找原因，采取措施 N 分析关键工序生产 的技术稳态？ Y 计算工序能力指数 找原因，采取措施 N 设计控制图，进行日常控制 Y 绘制控制图 图1 质量问题分析流程图 二、具体实施 1、寻找造成质量不稳定、废品率高的主要生产环节 ———关键工序 根据