循环流化床锅炉钟罩式风帽磨损及漏渣成因研究.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 循环流化床锅炉钟罩式风帽磨损 及漏渣成因研究 黄中孙献斌江建忠 肖平徐正泉 (中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 北京 100098 国家能源煤炭清洁低碳发电技术研发(实验)中心北京100098) 【摘 要】钟罩式风帽在大型循环流化床锅炉中普遍采用，在实际应用过程中有相当数量的钟罩式风帽发生 过漏渣和磨损，而且这两个问题往往随着锅炉运行时间的增加而变得越来越突出，并最终影响锅炉的安全性和稳定 性。本文对钟罩式风帽漏渣及磨损的成因进行了分析研究，发现芯管项部与风帽外罩间隙是产生漏渣及磨损的重要 原因，通过数值模拟分析了不同间隙下的风帽阻力特性。结果显示，存在1衄间隙时风帽阻力下降9．1％、存在3衄 间隙时风帽阻力下降21．8％、存在5衄间隙时风帽阻力下降30．8％，间隙的存在严重破坏了钟罩式风帽的阻力特性， 此外，钟罩式风帽外罩出口小孔设置方式也对漏渣和磨损亦有影响。 【关键词】cFB锅炉钟罩式风帽磨损漏渣成因数值模拟 1 钟罩式风帽结构及主要问题 风帽位于循环流化床锅炉布风板上部，是循环流化床锅炉的重要部件，一种优秀风帽应该具有 阻力结构合理、较长的使用寿命并易于安装检修。常见的风帽结构形式包括蘑菇形风帽、猪尾形风 帽、T形风帽、箭形风帽、定向风帽、钟罩式风帽等几种，由于在实际使用过程中钟罩式风帽应用 效果最好，因此在大型循环流化床锅炉普遍采用钟罩式风帽。…瞳1 钟罩式风帽是由蘑菇形风帽演变而来的，最早由德国EVT公司开发，后经哈尔滨锅炉厂引进国 内。典型的钟罩式风帽结构如图l所示，具体包括芯管和外罩两部分，芯管顶部一般为贯通结构， 同时在芯管上部的管壁上还开有2～3排小孔，外罩上则均等设置外罩小孔用于出风。 钟罩式风帽的阻力主要由芯管小孔和外罩小孔决定，合理的设计能够使得钟罩式风帽具有良好 的阻力特性，由于可以通过芯管小孔调节阻力分布，避免了单纯依靠外罩小孔速度产生阻力的弊端， 大大降低了风帽的磨损，加之外罩小孔孔径较大，也有效避免了运行期间颗粒堵塞问题的出现。 55 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 獯伊o@． 铷OO( 箩 罐 |||| 争 图1钟罩式风帽结构简图 尽管钟罩式风帽结构优良、性能稳定、安装使用便利，但在实际的使用过程中仍存在一些问题， 比较典型的是外罩小孔磨损增大。按照设计，一般外罩小孔的孔径为20～24衄，但是许多循环流化 床锅炉运行1～2年后风帽外罩小孔孔径可达30～35衄，部分外罩小孔则呈现出典型的不规则扩孔 (图2所示)。 图2钟罩式风帽长期运行后外罩小孔磨损生成的不规则扩孔 由于小孔孔径增加会降低风帽阻力，这就造成的部分循环流化床锅炉在中低负荷运行时大量灰 渣从风帽外罩小孔向风室的逆向流动，即发生漏渣。漏渣会在风室大量堆积(图3)，受流化风裹挟 磨损风室和风帽芯管，部分电厂被迫通过风室的事故排渣空定期放渣，发渣量有时高达5～15m3／天， 甚至还有电厂发生过灰渣堵塞点火风道，被迫停炉的恶性事故(图4)。 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 图3漏渣在风室堆积 图4漏渣堵塞点火风道 2磨损及漏渣成因分析 钟罩式风帽的磨损与现场安装、运行控制和日常检修息息相关。∞¨41钟罩式风帽安