电弧热喷涂技术在活塞杆修复上的应用.pdfVIP

24 　　　 新 　疆 　有 　色 　金 　属 　　　第 1期 电弧热喷涂技术在活塞杆修复上的应用 崔 　江 　陈泽刚 (新疆矿业集团有限责任公司 　乌鲁木齐 830027) 摘 　要 　 介绍了电弧热喷涂技术的原理 、工艺过程及工艺要求 ,通过几年来的实际应用 ,效果较好 ,可有效降低使用单位的生产成本 。 关键词 　电弧 　热喷涂 　活塞杆 　涂层 　修复 1　概 　述 3　电弧热喷涂维修应用的工艺过程和 在煤矿 、冶金等行业中 ,都需要使用大量的液压 要求 机械 。由于工作环境恶劣 ,容易造成液压缸上的活塞 金属喷涂层的形成 ,分为金属材料的熔化 、液态 杆出现腐蚀 、锈蚀等现象 ,其结果是活塞杆不能正常 金属颗粒的飞行 、金属颗粒的粘附三个过程 。金属材 继续使用 ,频繁发生故障 ,影响安全生产 。 料的熔化取决于热源的温度 , 电弧热喷涂中, 电弧温 新矿集团综机设备维修中心从 200 1年起 ,首先 度可达 5 000 ～6 000 ℃,这大大超过了常用金属的熔 ( 尝试用电弧热喷涂技术修复综采 、综掘设备 如液压 点 ,在高速压缩空气的气流吹动下 ,被熔化的金属雾 ) 支架 、采煤机 、掘进机 上的活塞杆 。修复后的活塞 化成极小的颗粒 ,喷射到被处理部件的表面上 ,为确 杆投入使用后 ,喷涂层没有出现起泡和脱落的现象 , 保涂层与基本金属的强度 ,要求金属颗粒到达被处理 效果较好 。进而又对冶金行业中的轧钢机上的活塞 金属部件表面时具有最大速度和最高温度 ,这样可使 ( ) 杆 , 以及工程机械 装载机 、平地机等 上的活塞杆进 金属颗粒冲击工件表面所产生的塑性变形增大 ,扩展 行同样的修复 。 了金属颗粒与喷涂工件的接触面积 。在喷涂过程中, 2　电弧热喷涂技术的基本原理和构成 工件表面温度不超过 70 ～80 ℃, 通过冷却 、物理吸 电弧热喷涂技术的基本原理是 :燃烧于两根金属 附、化学扩散等综合作用 ,使金属颗粒与工件表面粘 丝材端部之间的电弧将均匀送进的丝材熔化 ,压缩空 附形成金属涂层 。 ( ) 气经拉伐尔嘴加速后把熔化的金属雾化 ,并将雾化的 ⑴ 电弧热喷涂维修工艺过程 以活塞杆为例 如 熔滴加速到超音速 ,喷向被修理件形成涂层 。 下 :液压缸的拆卸解体 —清洗 —检测 —分类挑出待修 电弧热喷涂设备由电源箱 、送丝机构 、喷枪 、送丝 的活塞杆 —车床加工 —喷涂 —磨削 —液压缸的装配 。 软管及送丝软盘组成 。 ⑵ 电弧热喷涂工艺要求 : 当用车床加工锈蚀的 电源箱由主电源 、控制系统和操作面板组成 ,主 活塞杆时 ,应将锈