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汽车厂成品车检验作业指导书 序号 检验项目 检验内容 标准要求 测量器具 1 车辆确认 车辆识别代码及发动机号匹配情况，驾驶室内清洁状况 ?车辆识别代码及发动机号匹配一致，驾驶室内干净，无杂物 目测 2 底盘紧固 螺栓紧固 ⑴螺栓M16*60拧紧力矩182～245N.m ⑵U型螺栓拧紧力矩396～480N.m ⑶连接板焊接牢固，螺栓拧紧力矩182～245N.m 扭力扳手 3 厢体 外观；焊接及打胶状况 厢体焊接牢固，无假焊漏焊等缺陷；打胶均匀，过渡圆滑 目测 4 PTO （动力启动装置）及其传动轴 安装；动作 ⑴传动轴花键涂黄油 ⑵PTO 与传动轴连接螺栓M8*35拧紧力矩16～26 N.m ⑶齿轮泵与传动轴连接螺栓M8*35拧紧力矩16～26 N.m 目测 扭力扳手 5 锁止钩、侧后防护栏 锁止钩拉杆座焊接，安装 锁止钩拉杆座焊接牢固，拉杆角度约12.6度； 卷尺 角度尺 侧后防护栏安装 前、后缘到轮胎周切面距离≤300mm；下缘离地高度≤550mm；上缘与其上部的车辆构件的间距≤350mm；与车辆最外沿（最大车宽）距离≤120mm；横杆间距≤300 mm；后端有250mm位于后轮胎最外侧以内不大于30mm的位置 6 燃油箱、蓄电池 安装 安装牢固，不与其他部件相干涉 目测 7 安全架、放大架 安全架焊接状况 焊接牢固，撑开后与副车架角度为37～39度，与车厢纵梁垂直 目测 角度尺 放大架安装、加注油脂状况 安装牢固，开口销张开角度不小于180度；放大架总成与其他部件不相干涉，润滑脂足量（稍微有点溢出） 8 导向板、齿轮泵支座 焊接、安装状况 导向板焊接牢固，左右位置对称 目测 扭力扳手 齿轮泵支座紧固螺栓M12*40扭矩73～111N.m，安装水平 9 油路 液压油缸 安装、油漏、供脂状况 安装牢固，油缸支座安装水平M14*80螺栓扭矩122～185N.m，开口销张开角度不小于180度，润滑脂足量 目测 扭力扳手 液压油箱 安装油量确认油漏 耐油橡胶板、拉带胶垫安装到位，螺栓紧固，油箱安装水平，无漏油 目测 换向阀 配管固定、接口连接、油漏、气漏状况 安装牢固，螺栓M12*50扭矩73～111N.m，配管固定良好，接口连接牢固，无漏油、漏气等缺陷 目测 扭力扳手 油路块 油泵、过滤器 安装、油漏状况 安装水平，油泵与支座紧固螺栓M12*40扭矩73～111N.m，无漏油 目测 扭力扳手 液压油管 固定、油漏状况 固定良好，排布整齐，各接头无漏油 目测 10 电器 控制开关 固定、位置状况 安装牢固，与其他部件不相干涉，工作正常 目测 继电器盒 副继电器盒 换向阀电器 固定、位置、功能确认 安装牢固，感应灵敏、有效 目测 主电路 固定 安装牢固 目测