生产一致性控制计划（建议稿）.docVIP

. 生产一致性控制计划 CoP Control Plan （为满足CNCA—02C—023:2008规则对生产一致性控制的要求） 本《生产一致性计划》适用认证产品 XX车型系列(涵盖如下CCC证书)(此表内容较多的可在下页) 证书编号 产品名称 型号 系列代号 生产厂名称 文件编号版本修订 车型系列 编制 审核 批准 发布日期 目 录 第一章 生产一致性控制的文件化规定 …………………………………………………………… 第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定…………………………………………… 第三章 整车COP试验设备、人员的控制要求……………………………………………………… 第四章 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求…………………………………………… 第五章 制造商对发生生产不一致情况的处理规定………………………………………………… 第六章 制造商对产品不一致的追溯处理措施……………………………………………………… 第七章 制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施……………………………………… 第八章 适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明………………………………………… 第一章 生产一致性控制的文件化规定 总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。（实际上也是总体质量计划的概念，阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中的产品一致性控制过程，应将CCC规定和企业现有质量体系文件结合（可引用）表述，后几章的内容也在此章节有表述。） 第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定 一、产品涉及的标准 1 CNCA-02C-023：2008机动车辆类强制性认证实施规则－汽车产品； 2 GB7258-2004机动车运行安全技术条件； 3 GB11567.1－2001汽车和挂车侧面防护装置要求 4 GB4785－2007汽车及挂车外部照明和信号装置安装规定 5 GB/T 13594-2003机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 6 GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法 ……………… 二、产品涉及相关部件、过程的控制规定 序号 项目 依据标准 关键零部件、材料控制 关键生产过程控制 整车CoP检测控制 名称 自制/外购 材料名称 供应商产品 检测控制 工序名称（车间） 生产过程要求 过程检验 检测地点 控制方法 检测结果 1 XXX GBXXX 标准涉及的零部件分别填写 自制/外购 自制件涉及材料分别填写 依据某检验规程或图纸要求（可参照相关部件标准） 产生的记录（包括在现场和不在现场） (文件名称、编号) 按自制外购两种情况分别填写 依据的工艺文件（若自制分部件生产和总装要求分别填写 依据某检验规程或控制计划 产品的监控、检验记录（结合附7.4） 检测线或指定的检验区域，不同项目可不同 检测依据的规程（包括在现场和不在现场检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析要求，内容不得低于国标要求 ） 包括在现场（记录名称编号）和不在现场（记录内容符合相关规程）的相关记录 … n XXX XXX 标准未涉及的零部件分别填写 自制/外购 自制件涉及材料分别填写 依据某检验规程或图纸要求 产生的记录（包括在现场和不在现场） (文件名称、编号) 按自制件外购两种情况分别填写 依据的工艺文件（若自制分部件生产和总装要求分别填写 依据某检验规程或控制计划 产品的监控、检验记录（结合附7.4） ------ ----- ---------- 工厂自己进行的外观装质量方面、淋雨等项目在本部分填写 第三章 整车COP试验设备、人员的控制要求 制造商对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 为满足上述第二部分要求，所应具备的必要的人员、设备以及维护和培训的具体要求。可直接引用体系中的某个或某些文件。 第四章 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求 制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。 需要编制相关的程序控制生产一致性计划的变更和申报的具体实施要求。 除涉及COP试验或检查、关键件以及产品的一致性性和与标准的符合性的项目需要事先向认证机构申报外，其他项目如：一些关键过程控制方式的变更、人员和设备的变更、生产不一致追溯和处理措施的变更等，可在此执行报告中向认证机构每年提交一次说明。凡生产一致性控制计划发生变更的，除在执行报告中进行变化说明外，企业还应另提供一份新版本的生