特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 14（四章）教案.docVIP

序号 专业及班级 授课 类型 15 授课日期 讲 课 课题 第4章 扩散焊 第一节 概述 教 学 目 的 掌握扩散焊的基本原理 了解扩散焊的应用 了解扩散焊的分类 重 点 与 难 点 扩散焊的基本原理 扩散焊的类型 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 第4章 扩散焊 第一节 概述 一． 扩散焊的分类 扩散焊的特殊之处 扩散焊的优缺点 扩散焊的种类 五、 扩散焊的应用 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（首页） 教师课时计划（付页） 第4章 扩散焊 扩散焊是金属或非金属在固态下靠相互扩散完成焊接的方法， 第一节 概 述 一． 扩散焊的原理 共分三个阶段。 在室温下焊接表面无论焊前如何加工处理，贴合时只限于极少数凸出点接触，见图4-1a所示。 进入第一阶段，在温度和压力作用下粗糙表面上首先在微观凸起点接触的部位开始塑性变形。 第二阶段，原子持续扩散， 第三阶段，继续扩散，最后接头的成分趋于均匀， 上述扩散焊缝形成三阶段，温度决定了第一阶段中接触面的大小，也决定了控制第二、三阶段中消除微孔的扩散速度：压力主要在第一阶段起作用，它能使接触面加大。而形成接头所需的时间，则取决于所加的温度和压力，随着温度和压力增加，时间可缩短。 二、扩散焊的特殊之处 扩散焊是一种特殊的焊接方法，与其它焊接方法相比有如下特殊之处： 与熔焊相比，扩散焊时母材并不发生熔化，属固态焊接。 由于焊接过程需加压，故又是一种压焊，不过压力不是很大，只要能达到金属间的扩散就行了。 与热压焊(如热轧焊和锻焊)相比，扩散焊用的压力较小，焊接表面发生的塑性流变量也很小，只限制在微观范围内。能在很短时间内完成焊接。 教师课时计划（付页） 4、与冷压焊相比，扩散焊需加热，所加压力较小，靠结合面间原子扩散而形成接头。而冷压焊不需加热，而所加压力超过被焊材料的压缩屈服点的压力，使焊接表面产生大量塑性变形，其变形量达30％～90％，是利用原子间引力的作用而形成牢固接头的。 5、接口表面（接触面）必须清理干净。为了保证焊接质量，要防止清理后的焊接表面被污染，焊接时还需在真空或保护气体中进行。 接时不需填充材料和熔剂，但对于某些难于互溶的材料有时需加中间扩散层。 7、钎焊相比，扩散焊是完全没有液相或仅有极小量的过度液相的参加下，经过扩散而形成接头的。接头成分和组织与基体均匀一致，而钎焊焊缝则由液态钎料冷凝而成是铸造组织。 三、扩散焊的优缺点 1、 优点 （1）可焊材料范围广 （2）扩散焊接接头质量好 （3）焊件变形小 （4）可以焊接大断面的接头 （5）可以焊接结构复杂、接头不易接近的以及厚薄相差较大的工件。 （6）可以获得成分、组织与性能完全与基体相同的接头 2、 缺点 （1）焊接热循环时间长。生产率低，每次焊接时间快则几分钟，慢则几十小时。对某些金属可能引起晶粒长大。 教师课时计划（付页） （2）对焊件接口的制备和装配要求较高。 （3）目前尚缺少能保证焊接质量的无损检验技术。 四、扩散焊种类 按被焊材料的组合和加压的方式，扩散焊可以分成如下几类。 1、同种材料扩散焊 是指不加中间层的两同种金属直接接触的一种扩散焊。对待焊表面制备质量要求高，焊时要求施加较大的压力。焊后接头组织与母材基本一致。 对氧溶解度大的金属如Ti、Cu、Fe、Zr、Ta等最易进行扩散焊，而对容易氧化的铝及其合金，含铝、铬、钛的铁基及钴基合金则不易扩散焊。 2、异种材料扩散焊 是指异种金属或金属与陶瓷、石墨等非金属之间直接接触的扩散焊。由于两种材质上存在物理和化学等性能差异，焊时可能出现以下四种情况： ①因膨胀系数不同，导致结合面上出现热应力。由于扩散焊要在加热的条件下焊接，而扩散焊无论怎样扩散，其接合面两侧的成份变化也是非常急剧的，因此其膨胀系数的变化也是非常急剧的。在冷却的过程中，由于收缩量的差异必然出现较大的内应力，这种现象将严重影响接头的承载能力。 ②由于冶金反应在结合面上产生低熔点共晶或形成脆化金属间化合物。如果产生脆性化合物，接头的强度将会显著下降。 ③因扩散系数不同，导致接头中形成扩散空洞。扩散焊接最好是等量扩散。如果两种被焊材料的扩散能力差异很大，会在扩散强的一侧出现分散而微小的空洞，从而影响接头的强度。 教师课时计划（付页） ④因电化学性能不同，接头可能产生电化学腐蚀。这对于接触腐蚀性介质的接头，应特别注意两种材料的电极电位的差别。 3、加中间层的扩散焊 是指在待焊界面之间加入中间层材料的扩散焊。中间层的作用是：降低扩散焊的温度和压力，提高扩散系数，缩短保持时间，防止