凝胶注模制备氧化锆管工艺研究.pdfVIP

第 36卷第 5期 武 汉 科 技 大 学 学 报 Vo1．36，No．5 2013年 1O月 JournalofWuhanUniversityofScienceandTechnology 0ct．2013 凝胶注模制备氧化锆管工艺研究 石 亮 ，谢光远 ，高运明，黄海琴 ，刘 虎 (武汉科技大学材料与冶金学院，湖北 武汉 ，430081) 摘要：采用凝胶注模成型工艺制备薄壁大长径 比的氧化锆管，研究分散剂种类和用量及固相体积分数对浆料 黏度 的影响，以及成型和烧结条件对氧化锆管生坯和氧化锆陶瓷管质量的影响。结果表 明，选用阴离子聚丙 烯酰胺作为分散剂对浆料 的降黏效果较好 ，当其含量为 0．25％o时 ，能够显著降低浆料黏度 ；当浆料 的固相体 积分数为 54 ，成型后 的坯体在 6O℃下保温 3h烘干 ，可制备 出结构均匀、精度较 高的氧化锆管生坯，其在 155oC¨下烧 结成瓷后 密度高达 5．99g／Cm 。 关键词 ：凝胶 注模 ；氧化锆 ；浆料 ；黏度 ；致密度 中图分类号 ：TB321 文献标志码 ：A 文章编号 ：1674-3644(2O13)050366-04 凝胶注模 (Gel—casting)成型是通过制备低黏 比表面积为 6．46m ／g。采用水基丙烯酰胺为凝 度 、高固相体积分数的浆料 ，再将浆料中的有机单 胶体系，溶剂为蒸馏水 ，有机单体为丙烯酰胺 体聚合使浆料原位凝 固，从而获得高密度 、高强 (AM )，交 联剂 为 N，N，_亚 甲基 双 丙烯 酰 胺 度、均匀性好的坯体 。坯体经干燥 、排胶和烧结等 (MBAM)，引发剂为过硫酸铵 (APS)，分散剂选 工序后 ，可直接制备 出复杂形状 的近净尺 寸部 用 阴离子聚丙烯酰胺 (APAM)、三 乙醇胺 (TEA) 件 ]。相 比流延法 、注塑法和干压法而言 ，凝胶注 和聚 乙二醇 400(PEG400)，除泡剂为正辛醇。 模由于其工艺简单 、投资少、排胶时间短 、成 型缺 浆料的 pH值用稀盐酸和氨水调节 。 陷小、适合做大尺寸构件而被广泛应用 j。 1．2 浆料及氧化锆 管的制备 凝胶注模制备 的氧化锆管是氧化锆氧分析仪 按一定 比例将有机单体 AM、交联剂 MBAM 的核心部件 ，具有 良好的高温氧离子导电性能口]， 以及分散剂溶于蕉馏水中配制成预混液 ，用氨水 国内主要将其应用于钢水定氧、汽车氧传感器和 和稀盐酸调节预混液的pH值 (9．5～11)，然后加 电化学冶金等试验中。然而 ，氧化锆管形状较为 入 5YSZ粉末球磨一定时间后 ，加入引发剂 APS 复杂 ，在制备厚度较薄的生坯过程 中极易产生裂 和除泡剂正辛醇 ，球磨均匀后将浆料倒入石膏模 纹 ，烧成后密度较低 。为解决这些问题 ，近年来国 具 中，于室温下静置一定时问，使浆料中的有机单 内外研 究人 员对 这 种成 型工艺进 行 了相 关 研 体发生聚合反应 ，即凝胶化过程 。在此过程 中，单 究 ，但对于薄壁大长径 比的氧化锆管 。无论是