浅析大型转炉设备新技术.pdfVIP

应用技术 ■■●———■■■■●—●■■●—■——●——●一 Ch】na、rlPnff|fmdechr101 ogy q●I 浅析大型转炉设备新技术 陈贺宏 (广东韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂广东韶关512123) 【摘要]大型转炉设备新技术主要有l洁净钢生产技术、转炉计算机控制炼钢技术、独特的承冷炉帽技术等。由于这些新技术的引进使大型转炉炼钢 整体技术水平不断提高，扩人了品种，改善了质量，降低了能耗，提高了企业的竞争力。 [关键词]大型转炉设备新技术进展 中图分类号：TF748．2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2010)12-0267-01 近年来，我国钢铁行业迅猛发展，企业生产规模不断扩大，国际竞争力得到 常、保持畅通，从而保证了兰级计算机功能的实现。 了提高。技术装备七涌现出了许多新技术，推动了新型工业化的进程。 2．2预出铁工艺 1洁净钢生产技术 开发建立，预出铁1=艺，即先出大部分铁水，然后根据铁水温度和成分计 洁净钢是这样定义的：当钢种的杂质元素或非金属夹杂物直接或间接地影 算出实际的铁水和废钢比，确保静态模型计算的准确，同时保证生产周期不受 响产品的生产性能或使用性能时，该钢就小足洁净钢：而如果杂质元素或非金 影响。 属夹杂物的数量、尺寸或分布对产品的性能都没有影响，那么这种钢就可以 2．3模型系统调节技术 被认为是洁净钢。“。洁净钢冶炼的目的是控制钢种的有害元素及夹杂物，其 (1)静态模型参数调竹技术 重点是非金属夹杂物。非金属夹杂物来源非常复杂：原料本身含有的夹杂物： 根据废钢特点，对钢种学习组进行分组，并研究了空炉时间对铁水的影 未及时去除的脱氧产物和脱硫产物：钢液和熔渣、耐火材料的相互作用：大包 响、废钢方式对氧耗量的影响，优化和修改静态模型参数，保证根据不同钢 下渣、中间包和结晶器卷渣：浇注过程中产生的二次氧化产物，并在随后的热 种，正确进行静态学习和动态学习。 冷加工过程中发生形态的变化。因此夹杂物是与炼钢一精炼一连铸等工艺过 (2)动态模型参数调节技术 程密切有关的。 动态模型预测的准确与否，与正确把握动态过程的脱碳和升温速度密切相 1．1深脱碳技术 关，在研究，碳氧积与脱碳系数的关系、废钢方式与氧耗量的关系的基础上， 深脱碳技术t要指舳真空快速深脱碳和防止RH处理后钢水增碳。在肼 对不同钢种共分12组，开发出了不同钢种、不同复吹状况的动态模型参数调 真空快速深脱碳技术中，根据影响脱碳速度的因素，以及针对i炼钢RH真空设 节技术。 备存在的抽气能力过小的问题，开发出包括如F三大刨新点的深脱碳的技术： 2．4副枪操作系统的稳定运行技术 提高插入管寿命，尤其足延长大直径的使用时段：加大驱动氩气流量。并实现适 副枪过程测鼍值作为动态过程的起点，在计算机炼钢中起重要作用。通 应插入管内径扩人的动态调整：真空室快速减压。采用以上技术后，可在 过研究，韶钢钢厂改进r副枪本体设计结构，建立了副枪的H常检修模式。从而 15-20rain之内，将【c]降低到15×10—6左右。在防止期处理后钢水增碳技保证了副枪操作系统的稳定运行，使副枪运行保持在98％以上。 术中，主要对于钢水接触的材料，如钢包、中间包耐材，覆盖剂等采用无碳或 2．5自动拉碳、快速出钢技术 低碳材料。 通