CAD-CAE技术在塑料模具设计中的应用.pdfVIP

M0demP1astics and 第一e卷第，期，付lu苗用1删 ·34· ProcessillgApplications 删器燕。。恶P盏。‰品盛。l星。ion。 CAD／CAE技术在塑料模具设计中的应用 张春吉唐跃 (青岛科技大学，266042) 的应用。 关键词：计算机辅助设计技术 计算机辅助工翟技术 塑料模具设计 塑料产品一般采用模塑成型方法生产，因而塑 面造型；工程制图，可由实体模型自动产生}装配件 料模具已成为一种重要的生产工艺装备，在国民经 的设计，采用自上而下或自下而上的方式；CAE分 济中起着越来越重要的作用。随着塑料产品在家 析功能；Nc自动编程覆盖从钻孔到5轴铣削加工 电、电子、机械等产品和日常用品中的越来越广泛应 的所有范围、干涉检查等UGⅡ具有良好的2次开 用，对塑料模具的设计和制造的要求也越来越高。 发环境和数据交换能力。 传统的手工设计与制造方式早已满足不了生产发展 的需要。计算机辅助设计／计算机辅助工程(cAD／2塑料模具cAE技术 CAM)技术的发展正适应了这种客观实际的要求。 21 cAE技术的运用 Aided 1塑料模具cAD技术 cAE(Computer 机辅助工程技术，它是计算机辅助设计／计算机辅助 1 1 cAD软件简介 制造(CAD，cAM)技术向纵深方向发展的要求。 1．1．1Pro／EIlgineer软件 2．1．1注射成型 Pro／Engineer由美国参数技术公司推出的在注射模cAE技术中，可作充模流动、保压、 cAD／cAM系统，该软件是通过一种独特的、参数冷却及翘曲变形等分析口o]。 化的基于特征的实体模型设计而发展起来的机械设 充模流动分析主要可以作：优化浇注系统，包括 在平衡流动的基础上确定合理的流道尺寸、分布及 计自动化(MDA)软件。Pro／Engineer具有强大和 独特的功能，主要表现在如下2个方面。一方面， 最佳的浇口数量、位置和形状；优化注射工艺参数、 流动前沿的分析；熔接线和气穴位置的分析；压力 Pro／Engineer所拥有的参数方法和基于特征的功 能给工程师提供了前所未有的方便和灵活。另一方 场、温度场和速度场的分析。 面，Pro／En西neer所具有的独特的数据结构提供了保压过程是指为了得到满意的制品，在充模结 从产品的设计到制造过程的全相关性，任何一处的 束时仍需在较高的保压压力的作用下向型腔内继续 注料，以弥补由于温度、压力变化造成的体积收缩。 修改会引起其他有关地方的自动修改。Pro／Engi— neer的主要功能有：部件设计；装配设计；工程制保压过程的实质是补料，主要用于预测熔体在型腔 补料与压实过程的压力场、温度场，计算体积收缩和 图；NC加工和切削模拟；注射流动模拟。Pro／En— 型腔剪切应力及密度变化的情况。 gineerMOLDEsIGN模块的出现使PTc彻底完成 了塑料模设计自动化，大大提高了模具设计的效率。