超临界机组锅炉受热面故障诊断研究与应用.pdfVIP

应用技术 Chinascienco andTechnology Review al 超临界机组锅炉受热面故障诊断研究与应用 杨晓东 赵智勇 (1、神华国能蒙东能源有限公司 内蒙古呼伦贝尔 021000 2、内蒙古 电力科学研究院 内蒙古呼和浩特 010020) [摘 要]本文就超临界机组锅炉受热面故障诊断针对氧化皮剥落的机理及剥落后进行氧化皮清理进行分析，并提出一些防止机组启动后再次发生连续爆 管的方案、清理氧化皮过程 中需要注意的事项 ，以及保证机组安全稳定运行的举措等。 [关键词]锅炉；受热面 ；诊断 ；故障 中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2014)47—0275—01 引言 1)成立防磨防爆检查小组和检修人员对受热面进行全面检查 ，针对检查出 对于660MW超超临界锅炉，投产运行一年后，后屏过热器、末级过热器便 的问题 ，检修处理后再进行验收复查。 接连发生多起超温爆管事件 ，经检查分析其故障直接原因是高温受热面管内壁 2)对需要割管清理氧化皮的工作安排专人负责。 氧化皮脱落，聚集在u型弯的底部，一旦氧化皮堵塞量达到管内径的1／3，且达 3)割卸旧管 到一定的长度 ，便极易引起氧化皮堵塞管子，导致超温爆管。 按照换管的位置 ，将待更换的管子一一作出位置、尺寸标记 ，核查无误后， 一 高温受热面材质分布情况 割下需更换的旧管；测量割下的旧管尺寸并记录，以备配管时参考 ，将旧管及时 某厂660MW超超临界机组锅炉高温受热面材质情况如下：分隔屏过热器 运出检修现场 ，用坡El机对管 口进行坡2[1制做时，坡口形式一般为 v“’型坡El， (出El侧)主要材质为SA一213TP347H；后屏过热器人 口侧主要材质为SA一 角度32：t：2。，钝边0．5～1．0ram，管口内外壁磨光10-15ram，露出金属光泽，管 213TP347H，出口侧主要材质为A-213S34032I末级过热器人 口侧主要材质为 121偏斜值小于0．5mm；坡 口制做完后，在坡VI附近用记号笔进行编号，此编号应 SA-213TP347H，出口侧主要材质为A一213S30432，外圈管为A一213S34032及 与割下的旧管编号一一对应。 sA一2l3TP310HcbNl高温再热器人 口段主要材质为SA一213TP347H，中间交 4)新管检验 叉段主要材质为A-213S30432，出口侧主要材质为SA一213TP310HCbN。以上 按换管通知单的要求，领取规定材料和数量的新管。新管应查验出厂合格 管材均为奥 氏体不锈钢 。 证、材质单，入厂检验合格证，新管领取后外观检查，新管内外壁表面无划痕、裂 1高温受热面下部弯头布置情况 纹、锈垢及重皮等缺陷，管径偏差及椭圆度偏差小于公称外径的l‰壁厚偏差 后屏过热器管圈下弯 (共35屏、每屏19圈，计665个u型弯) 小于壁厚的±10％；将所领新管送金属组进行光谱检查合格后 ，方可使用t同时 末级过热器底部下弯检查(共56)j~-、每屏15圈，计840个u型弯) 将新管出厂合格证 、材质单、人厂检验合格证复印件放入检修记录。 高温再热器人口段下弯检查 (共7屏、每屏11圈，计770~U型弯) 检查异种钢焊口外观成形及内壁有无气孔夹杂等现象，并对新短节焊151进