大型CFB机组强化燃烧及协调控制技术.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集 大型CFB机组强化燃烧及协调控制技术 李晓枫 广东电网公司电力科学研究院，广东广州，510080 摘要：通过深入研究大型循环流化床的燃烧特性，采用先进的控制理论，研究开发基于强化燃烧的 大型循环流化床协调控制技术：采用智能前馈控制解决了煤燃烧过程中的大时滞问题：提出了负荷 变化率约束控制策略，通过动态柔性约束实现了变负荷过程中对锅炉燃烧和主汽压力的稳定控制； 研发出的左右侧均衡给煤控制。有效控制各给煤机转速，避免大型循环流化床出现局部超温、结焦。 解决了国产自主研发型大型循环流化床燃烧、协调、AGC等控制上的有关问题。该成果已成功应用 于东方、上海等锅炉厂的多台自主型300MW循环流化床机组上，经鉴定该技术处于国内领先、国 际先进水平。 关键词：智能前馈：强化燃烧：AGC；模糊前馈控制；协调控制；均衡给煤控制；PID参数整定； 模糊参数增益自调度； l基于强化燃烧的CFB机组协调控制策略 循环流化床技术是近三十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。循环流化床锅炉技 术在十年问得到了迅速发展，容量不断提高。但由于CFB燃料是在流化状态下燃烧，锅炉燃烧系统 是一个大滞后、强耦合的非线性系统，各个变量之间相互影响，加上有飞灰循环，燃烧过程较煤粉 炉复杂。以往国内外有效的控制方案不能满足自主型CFB的调控要求。因此，对CFB燃烧控制、协 调控制及其AGC控制技术的研究是电厂控制领域的一个新的课题。要提高整个电网的AGC调度水 平，保证电网的发供电品质，必须对大型循环流化床机组AGC调节性能进行深入研究，开发出整体 燃烧控制机组及快速负荷相应的协调控制及，进而提高大型循环流化床机组AGC调节性能是十分必 要的。 从循环流化床的燃烧特性及实际运行情况我们可以发现：燃料在循环流化床锅炉中燃烧时，若 燃料量改变了，要等十五分钟主蒸汽压力才开始变化；而一旦风量改变，锅炉会瞬间释放出在床料 中的热能；但只有随之适当增加燃料，锅炉产生的热能才能维持持续变化。这是由于循环流化床锅 炉特有的床料燃烧而出现的反常现象。 当一次风量增大后，床料颗粒表面接触到的氧量也增加了，强化了未燃尽床料的燃烧，瞬时会 释放出床料的热能，随着床料中的可燃物逐步燃尽，燃料燃烧释放的热能又会跌落回原来的一次风 量变化前的数值；当床料颗粒度较大时，这种积聚在床料中的瞬时热能就大些；这种积聚在床料中 的瞬时热能，与当床料颗粒度、床料的热值(即燃料热值)、床料的堆积量成(即循环流化床的床 压)正比，可见在燃烧同样的燃料情况下，当床压越高大，循环流化床内蕴藏的瞬时热能就越大。 另一方面，燃料从进入循环流化床开始燃烧直到燃烬需要相当长的时间，造成稳态热能的释放有很 大的大滞后。 为了尽量消除这种换热的大滞后，可以在加负荷的前期，让加负荷阶段所需适当大量的燃料量 先投入炉内燃烧，达到早期的强化燃烧；随后，依据负荷指令与发电功率偏差减小的程度，逐步减 弱增大给煤量的速度，这样就不会让过多的煤在发电功率接近负荷指令时还在炉内燃烧，造成主汽 压力超差。 为此我们研发出新型的协调控制策略。该控制策略采用模糊前馈控制与基于自整定的PID增益 研究与综述 调度反馈控制相结合的控制策略。包括负荷控制中心回路、汽机主控回路和锅炉主控回路。在负荷 控制中心回路采用了新型的负荷指令变化率限制方案：采用负荷协调模糊控制回路，根据床温及主 汽压超出正常范围的程度平滑地逐步加大对负荷变化率的限制。机炉主控回路采用模糊前馈控制器 与基于自整定的PID增益调度控制器相结合，共同完成机组的发电功率及热负荷的控制，负荷模糊 前馈控制模块的控制规则融合了运行人员及专家的经验，根据运行中不同负荷对应的锅炉主控及汽 机主控的控制量，而形成模糊控制规则实施锅炉、汽机的前馈，基于自整定的PID增益调度控制器 按照相应的模糊调控规则，在不同设定值下调配出对应P、I、D参数的调控规则；在汽机主控中， 加入负荷指令的模糊前馈控制器，其与增益调度PID控制器相结合，共同完成发电功率的控制；在 锅炉主控中，除采用负荷指令模糊前馈控制器、增益调度PID控制器外，还加入了强化燃烧模糊前 馈控制器，以克服循环流化床燃烧的热惯性。 图1基于强化燃烧的大型循环流化床机组协