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一、总则
1.为保证梁场箱梁生产质量,并能提前发现异常、迅速处理改善,以确保及提高箱梁质量符合管理及需要,特制定本制度。
2.本制度作为梁场质量管理总指南。
二、定义和术语
1.质量:箱梁预制过程所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。
2.质量控制:为达到质量要求而采取的作业技术和活动。
3.质量保证:为使人们确信箱梁能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。
4.质量方针:由梁场最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。
5.质量管理:制定和实施质量方针的管理职能,是梁场全面管理职能的一个方面。
6.质量体系:为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。
三、质量方针与目标
1.质量方针
诚信守法,科学管理,精心施工,顾客满意
以人为本,预防为主,保护环境,追求卓越
2.质量目标
合同履约率100%,产品验收合格率100%,工序一次验收合格率>90%。
四、箱梁质量标准及检验规范
1.质量标准及检验规范的范围规范包括:
1)原材料质量标准及检验规范;
2)铁路桥涵设计、施工及验收规范;
3)客运专线暂行技术条件、验收标准;
4)箱梁设计图纸,业主技术交底。
2.质量标准及检验规范的设订
总工程师会同工程管理部、安全质量部、物资设备部、试验室及有关人员依据箱梁设计图纸,并按业主要求、国家标准、施工规范、本身施工能力、原材料供应商水准,制定施工图纸、工装图纸、工艺文件、检验方法、试验方法,并按《技术文件管理制度》审批、发布,保证使用部门获得文件的有效版本,文件的修改应符合规定要求。
五、组织体系与责任制
1.梁场场长为箱梁质量的总负责人。
2.梁场成立质量管理领导小组,作为质量决策的参议或协调、监控机构,负责全梁场质量职能工作的具体组织、计划、检查、监督、评价。
3.梁场专设安全质量部,在各职能部门、班组设立专职(兼职)质管员,以及质量控制点。
4.梁场实行三级质量管理网。
1)梁场场长及总工做为最高一级的质量管理层,负责制定梁场的质量方针、目标,建立健全质量保证体系。
2)工程管理部和安全质量部负责技术指导监督和质量检测;负责各道工序的质量检查、技术指导;定期对成品梁进行检测;对主要工序实行重点把关,试验室负责试验计量工作。
3)班组长作为兼职质检员,负责工序的自检工作,形成三级质量检验网。
5.梁场的质量职能落实到各有关部门,成为该部门的质量责任。各部门的质量责任进一步展开成若干项具体的工作和要求,再落实到各工作岗位或个人,成为个人或岗位的质量责任。
6.将所有质量责任写成书面文件,加上管理内容,形成质量责任制。在部门和岗位责任体系中,明列各部门和岗位的质量责任条文。
7.将各部门和岗位的质量责任制和管理标准,作为质量体系审核的依据。
六、职工教育和培训
1.重视教育培训,提高员工的素质,以场内培训和委外培训形式,施予适合的教育训练,培养梁场职工箱梁生产专业技术知识和一定的质量管理基本知识。
2.梁场对与箱梁质量相关的人员进行培训和考核,并保持有关记录。制定员工培训计划及教材、讲义、试卷,对参加培训的人员进行考勤。对上岗的员工实行先培训后上岗,培训上岗率100%。
3.特殊工程上岗人员委外培训,考核合格并获得有效上岗证书后持证上岗。
七、设备工装管理
1.梁场必备生产设备和工艺装备的性能和精度能满足箱梁各工艺及生产合格箱梁的要求,生产设备和工艺装备的数量满足总工期要求。
2.建立设备管理制度并予以实施,设备技术资料齐全,维修完好,保持设备的正常运转和设备性能的持续发挥,确保箱梁质量和生产能力。
3.建立工装管理制度并予以实施,技术资料齐全,工艺装备维修完好。
4.检验、试验和计量设备的性能和精度满足生产合格箱梁的要求。检验、试验和计量设备经法定计量检定部门或有量值传递权的单位计量检定合格且在检定有效期内使用,计量器具上贴有国家或行业规定的状态标识。建立计量设备、器具管理制度,健全检定制度,对全部测量系统实行有效的控制,确保根据测量数据的正确性。
八、箱梁生产过程质量管理
1.原材料质量管理
1)制定采购及外协加工的质量控制制度,制定原材料进场检验项目、频次,并予以实施,保存完整的实施记录。
2)制定影响箱梁质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定,并依据规定进行评价,保存供方及外协单位名单各供货、协作记录。
2.工艺管理
1)制定工艺管理制度及考核办法并予以实施。梁场所有职工严格执行工艺管理制度,按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。
2)原辅材料、箱梁成品、半成品、工装器具按规定放置,防止出现损伤或变形。
3.质量控制点
1)对模板、钢筋、混凝土、张拉、压浆五个重要工序设置质量控制点,在工艺流程图上明确标明。
2)制订质量控制点的操作控制程序,并按控制程序实施质量控制。
4.特
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