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LJK磁性物料除铁系统的研制与应用
黄树森
3122
(抚顺睦基电磁科技有限公司.辽宁抚顺,11
LJK磷性自
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0前言
钢铁生产对整条生产线的连续性要求很高”,任何一十环节出现战障.都会造成短时停产而导致生产效
率和产量下降.造成巨大的经济损失。铁矿粉经过加工变成磁性很强的烧结矿、球厨矿等磁性物料.被皮带
输送机辖送到炼铁高炉中。这些物料中常常混有一些上遭工序造成的铁件.如钢钎或烧结机损坏脱落的箅
条等.这些大铁件会损坏皮带或堵塞高炉进料口.使整条生产线上存在安全隐患。因此,在磁性物料输迸过
程中必须除去铁件。但是物料的磁性很强.接近于铁块,要利用磁场吸出磁性物料中的铁块而不带出物料十
分困难”。目前使用的“搬家式”除铁系统,采用电控装置控制磁场强弱以减少吸出物料的量,但由于物料与
铁件的磁性差别非常小,在吸出铁件时仍会带出大量物料,需要人工将吸出的物料再送回皮带.T作量非常
大,而且结构不够紧凑,占用的安装空问很大。因此.亟待开发一种能满足生产现场使用要求的新型除铁系
统,以便能够从磁性很强的磁性物料中吸出铁件而尽量少地带出物料。制对这一情况,抚顺隆基电磁科技有
限公司设计研制出UK磁性物料除铁系统,该除铁系统可“高效地嘎出磁性物科中的铁件,而不带出或极
少地带出磁性物料,有救解央丁磁性物料与铁件混杂的同蹶。
1 LJK磁性物料除铁系统的设计
1.1技术分析
LJK磁性物料腺铣系统摒弃了咀往一贯的用调节磁场强弱来实现铁和磁性物料分离的方法,重新分析可能对
生产线造成影响的主要原因.采用特殊的磁场分布来除去物辩中混有的对整套生产线造成危害的铁件。
输送皮带上有危害的铣件多为太块铁件,且其形状多为片状和条状。引对这一情况,对除铁系统陈铁磁
场的分布进行了改良.不仅针对物料的磁性强弱差异,而且专门针对磁性物的彤状设计了特殊的磁场分布。
经过反复试验‘j分析.得出结论,若想将以上类型的铁件除去叉不带出物料,盛场必须是多极式不连续分布、
正反交替方式,如图I所示。
目1 m*分$日
在图1所示的磁场分布中,磁场叠加原理产生了一个反方向的磁场,在这个空间里.所有磁性物所受的
吸力拿是向F的。而本设计丰要针对的片装和条状强磋性铁件,由于其自身的形状和具有强磁的特性.可“
渡过这个向下吸力的磁力分选区.从而得到分离。具体的分离过程见田2。
如图2所示巾球形状代表物料等在皮带输送机上运载的块状物瓣,而长条状物则为皮带输送机上的杂
铣等有害铁件。小球与长条状物同样在平板上滚动,体积较小的小璋遇到平板上设定尺寸的空井E间时便
会掉下去,而体积较大的长条状物却水会掉^空井中去。因此.叠加磁场能够有效地将物料和铁件分开并达
到磁性wioap中除铁的效果。
1 2主要结构
LJK磁性物料除铁系统由除铁系统主机、垒属探测
仪、电控整流柜和无磁分料平台、金属探测仪保护架组
成。其中,除铁系统主机的主要结构如图3所示。
1 3工作原理
目2 f目《#mⅡ自∞#女Ⅲt目
【Jig磁性物料除铁系统的核心设计是除铁系统主
一
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