海洋工程用2507型超级双相不锈钢药芯焊丝的研制.pdfVIP

5l卷增刊2 中 国 造 船 V01．51 2 Special 2010年12月 SHJPBUILDlNGoFCHINA Dec．20lO 文章编号：1000-4882(2010)$2-402．05 海洋工程用2507型超级双相不锈钢 药芯焊丝的研制 郭敬杰，张成杰，龙兴平，吴伦发 000) (中国船舶重工集团公司第七二五研究所，洛阳471 摘要 通过对焊缝渣系、合金成分及药芯组分进行精确的设计，研制出了2507型超级双相不锈钢药芯焊丝． 对所研制的焊丝进行气体保护焊试验，测试了焊缝金属的化学成分，金相组织、抗拉强度，点蚀率和冲击 韧度．测试结果表明2507型双相不锈钢药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能，焊缝组织为比例适当的奥氏体 铁素体两相组织，并且焊缝具有优良的耐点腐蚀性能和良好的力学性能，抗点蚀系数PREN达到41．42％． 关 键 词：超级双相不锈钢；药芯焊丝；接头性能 0前言 在近海工程、石油化工和特种船舶等行业对材料的耐腐蚀性能提出了更高要求的需求背景下，超 级双相不锈钢应运而生。该钢种具有比普通双相不锈钢更优良的耐腐蚀性能和力学性能，同时焊接性 能良好。因此以2507钢为代表的超级双相不锈钢在工程中获得了推广应用，同时与钢种相配套的焊 相不锈钢和超级双相不锈钢焊条之后【l】，根据工程需要开发了2209型和2507型双相不锈钢和超级双 相不锈钢药芯焊丝。本文将主要介绍2507型超级双相不锈钢药芯焊丝的研制情况，包括焊丝的研制 技术指标，熔敷金属冶金成分设计、药芯成分渣系的选择及控制。试验结果表明，作者研制的2507 型超级双相不锈钢药芯焊丝采用100％C02作为保护气体，与采用富氩气体作为保护气体的国外同类 药芯焊丝相比，工艺性能优良，力学性能相当，该焊丝已在结构制造中试用。 1 药芯焊丝的研制技术指标和研制思路 1．1研制指标 按照焊材与钢材的力学性能和化学成份相匹配的设计原则，2507型超级双相不锈钢药芯焊丝的 熔敷金属化学成分应符合表1要求。力学性能应符合表2要求。另外，焊丝熔敷金属必须具有良好的 耐腐蚀性能(包括抗点蚀性能)和良好的焊接工艺性能。同时，2507型药芯焊丝熔敷金属的金相组 织中铁素体相不小于35％。 表1药芯焊丝熔敷金属的化学成分要求(wt％) 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu W N PREN 含量 o．04≤1．5 S1．0 0．01 0．03 24．0-26．08．5一10．03．5-4．00．5一I．0 0．2—0．3 芝40 注：抗点蚀系数：PI迕_,N=Cr+3．3Mo+16N 5l卷增刊2 郭敬杰，等：海洋工程用2507型超级双相不锈钢药芯焊丝的研制403 1．2研制思路 对于超级双相不锈钢焊接材料，首先考虑焊材与钢种的成份匹配问题。在焊丝熔敷金属冶金成分 与钢种基本匹配的情况下，焊接接头的高强度和优良的耐腐蚀性能才可以得到保证。目前国内的不锈 钢药芯焊丝普遍采用304L型不锈钢带作为焊丝的外皮。在本研究中，设计并实现表l中所需的2507 药芯焊丝熔敷金属的化学成分，使焊缝的铁素体相保持在40％以上是本研究的工作重点。其次，不锈 钢药芯焊丝的药芯成分直接决定了药芯焊丝制造、施焊工艺和耐蚀性能，因此对药芯成分渣系的确定、 药芯原材料的选取等必须十分重视。在药芯成分渣系的确定方面，拟采用国外常用的高钛型渣系，同 时精选相关药芯原材料。 2药芯焊丝化学成分的设计 表3列出了本项研究工作中采用的304L不锈钢带的化学成分。与表l相比，在超级双相不锈钢 药芯焊丝的熔敷金属化学成分中，合金元素起着不同的冶金作用。为保证焊缝中铁素体相在40％以上， 大体上把相关元素划分为奥氏体形成元素和铁素体形成