电厂化学水处理系统再生废水冲灰的研究和综合利用.pdfVIP

高新技术 ! !hno 圈囵盗 圈盈园囝 电厂化学水处理系统再生废水冲灰的研究和综合利用 赵庆 波 (大庆油田热电厂化学分厂，黑龙江 大庆 163314) 摘 要：水力除灰渣系统的灰水显碱性时，通过微酸性水补入冲灰水，降低灰水的PH值 ，减缓低温时灰水中碳酸钙析出结垢，提高灰水管路 的输水能力，同时还能大大降低中和池加碱量。 关键词：废水利用；冲灰 1原系统流程和特点 管路系统 ，在运行过程中普遍存在着严重结垢 2．3．5对#12炉灰沟进行检查 ，没有出现新 油田热电厂化学分厂化学水处理系统设计 的难题。一般采取水力冲刷，不仅费时，而且耗 的腐蚀现象。 出力3000T／H，其 中锅炉补给水量在30～lOOT／ 费大量清水；采取酸洗除垢的化学方法将酸液 3．综合经济分析 H，热网补水量230吨TH／，水塔冷却水量500～ 与灰垢反应 ，生成可溶性物质，随水流进入灰管 3．1中和池系统冲灰改造不需要添置新设 1200TH／，水量变化与机组运行台数相对应。化 路。 备，只需在原排水管连接管路 ，施工由检修分厂 学水处理系统产生废水主要包括离子交换器再 中和池废水 (酸度过大加碱调整至4—5)可 和化学分厂共同完成 ，不涉及施工费用，材料费 生废水、过滤器反洗废水等，废水中的硬度、氯 以直接做为酸洗液进行酸洗，不仅满足工艺要 合计：5．2万元；每年排水设备及附属设备检修 根浓度较高，低PH的水质占75％，水质较差，不 求，还可以节水、节酸。 费用 1．5万元，合计：6．7万元； 易回收。原系统有 中和池二座 ，每台容积 2．2生产工艺满足现场冲灰需要 3．2与上一年度比较 ，再生阴床数量基本持 300m3，有排水泵两台，在中和池内把酸性水和 O6年化学分厂进行了程控改造，中和池排 平 ，全年用碱量减少了850吨，可以判断减少碱 碱中和调整到(PH在 6-9之间)，通过排水泵排 水门、加碱门及鼓风机的信号控制引入集控室， 量是由于废水直接冲灰，(42％的碱 960元／吨)， 到除尘污水泵房，再由除尘污水泵房排到污水 在CRT操作员站上实现远方操作。并将现有的 全年可节约81．6万元 ： 站调节泵房，用调节水泵将污水打到污水站进 两台排水泵改为无密封 自吸泵，降低了检修强 3．3可减少冲灰用清水4．5万吨 (清水3．95 行加药处理。由于废水含盐量高达4000m~l，调 度 ，操作信号也便于采集。利用现有的泵进行排 元／吨，可节约 17．8万元； 整后的中和池废水通过污水泵房进入到污水 放 ，在排水泵出口母管 ，接一根DN80的管 。沿净 3．4除去材料费，年节约成本 81．6+17．8— 站，增加了污水站加药处理量；同时由于人工调 水室临时端采暖沟进入油务班门前采暖沟。从 6．7=92．7万元 。 节废水PH变化范围大，对输水设备和管路也会 锅炉厂房热源点进入锅炉主厂房，进厂房后用 4总结 产生腐蚀。 白钢管对水源再进行炉间分配 ，在#1、#2炉各 通过一年运行取得一定成绩，首先优化了 2中和池排放水冲灰的可行性讨论 设一个喷嘴。零米现场在喷嘴接管进行冲灰。运 废水循环利用，将废水中酸性物质变废为宝，在 2．1中和池排水冲灰可以实现水质处理系 行控制：向灰沟供水，按每小时 15—20T／H运行。 一 定程度解决了灰管结垢堵塞的难题；其次减 统的优化 2_3中和池排水冲灰符合节水节能管理需 少了冲灰水用量 ，实现了节水，耗碱量的下降间 各类水质处理都不同程度地使用化学药 要 接降低制水成本，实现了节能。取得成绩同时我 剂，要做到不对水环境造成污染 ，最重要的一条