电弧炉超音速集束氧枪吹炼的钢水留碳操作实践.pdfVIP

第29卷第 6期 特殊钢 V01．29．No．6 · 44 ·2008年12月 SPECIALSTEEL December 2cO8 电弧炉超音速集束氧枪吹炼的钢水留碳操作实践 秦 军 (宝钢集团新疆八一钢铁股份公司第二炼钢厂，乌鲁木齐830022) 摘 要 建立了70t电弧炉冶炼中高碳钢的留碳操作的数学模型。按照出钢时钢水碳含量的要求，基于入炉 废钢和铁水成分，控制超音速集束氧枪的吹炼参数，合理使用炉门自耗式碳氧枪和采用相应的炉渣碱度，以实现 目 标留碳操作。0．55％C钢的冶炼实践表明，当热装铁水30％时，电弧炉终点 [C]为0．40％～0．65％的炉次I85％， 显著降低了冶炼成本。 关键词 电弧炉 热装铁水 超音速集束氧枪 留碳操作 CatchCarbonPracticeofArcFurnaceUltrasonicCoherentJet OxygenLanceBlowingLiquidSteel QinJun (No2SteelmakingPlant，Xi~iangBayiCoLtd，BaosteelGroup，Wulumuqi830022) Abstract Mathematicmodelforcatchcarbonpracticeofsteelmakingmedium andhJghcarbonsteelina70tarcfur- nacehasbeenestablished．Accordingtotherequirementofcarboncontentinliquidsteelattapping，basedonthechemical compositionsofchargedscrapandhotmetal，theblowingparametersofultrasoniccoherentjetoxygenlancearecontroUed suitablytouseconsumableoxygen—carbonlanceatdoorandtheavailableslagbasicityisusedtocarryoutaim catchcarbon practice．Thesteelmakingpracticeof0．55％Csteelshowedthatwithcharged30％ hotmetal，theproportionofheatswith arcfurnaceendpoint[C]0．40％一0．65％was／85％ toobviouslydecreasesteelmeltingcost． MaterialIndex ArcFurnace，ChargingHotMetal，UltrasonicCoherentJetOxygenLance，CatchCarbonPractice 留碳操作的核心是利用了碳在临界范围以内， 人炉原料的主要成分见表 l；炉门自耗式氧枪， 脱碳反应的速度取决于碳向反应界面的扩散速度这 超音速集束氧枪的环氧流量和焦炉煤气，主氧流量 一 原理实现的 1J。通过两年的实践，探索出了电 参数见表2。 弧炉超音速集束氧枪吹炼条件下的留碳实用操作技 术。通过对于超音速集束氧枪主氧的控制，合理的 表 1 废钢和热装铁水的主要成分／％ Table1 Chemicalcomposition ofcharged scrap and hot 搭配使用炉门自耗式碳氧枪，通过电能一熔池温度的 metal／％ 对应关系，能够成功预测出熔池碳含量的范围，误差 炉料 Si Mn C P 控制在 目标成分 ±0．05％左右，实现留