化系统设备使用中发现的问题与改进.pdfVIP

垄垡旦望±苎璺塑兰苎!竺塑 壹丝至堡型塞墨堡垡至丝望鱼堡旦主垄墨竺塑望!整兰!，_l▲ 高炉环保型煤气净化系统设备使用中发现的问题与改进 吴俊国(天津钢铁有限公司设备处，天津300301) [摘要】天津钢铁有限公司从国外引进的环保型煤气净化设备，其旋风除尘器在使用过程中出现了耐磨衬砖脱落和环缝 洗涤塔出现了积泥堵塞、导向杆弯曲断裂等问题。通过分析得出，造成上述故障的主要原因是旋风除尘器耐磨衬砖固定方式不 合适；水喷嘴结构和安装形式不合理造成的。针对问题制定并实施了改进方案，改进后消除了故障，保证了高炉的生产，收到了 较好效果。 关键词高炉 除尘器环缝洗涤塔耐磨衬砖脱落积泥堵塞改进 1概述 国外提供的图纸，由国内制造。特别是旋风除尘器耐 煤气净化系统是高炉系统的关键设备，它的安全 磨衬砖的镶粘，图纸没有明确耐磨衬砖的材质和镶粘 000 运行，直接决定高炉的生产运行【l】。2003年天钢2 方法，公司根据Pw公司提供的技术参数，选用碳化硅 ms高炉引进了卢森堡PaulWunh(简称PW)公司设计结合氮化硅烧成。因耐火衬砖与钢的热膨胀系数不一 的新一代煤气净化设备，最关键的设备是轴流旋风除 样闭，镶粘方法采用燕尾铁焊在筒壁上，用燕尾槽镶嵌 尘器。2005年3200m，高炉再次引进成套PW环保型 衬板，耐磨衬砖背部填充泥浆，底层加托铁。由于对耐 煤气净化设备。 磨砖镶嵌工艺认识不够，2000m，高炉和3200m，高 Pw环保型煤气净化设备的优点，从设计上旋风 炉的旋风除尘器投入使用不久，相继出现脱落现象。 除尘器与其它除尘器相比具有体积小、重量轻、占地 尤其是3200m3高炉旋风除尘器掉砖更加严重，掉砖 少、投资省、除尘效率高(旋风除尘器除尘效率为80％ 部位主要在导流板处内筒外壁衬砖和底部小锥体部 ～85％，其它除尘器的除尘效率为60％。75％)等优点。位衬砖。掉砖后对设备和生产的影响如下： 环缝洗涤塔比其它洗涤塔占地少、建筑高度高、投资 (1)掉砖初期，衬砖间断性在旋风除尘器两个上积 大(因主要设备全是进口件)、节能、清洗效果好：环缝 灰罐与两个下卸灰罐的卸灰阀处堆积，造成堵塞不能 式清洗设计煤气含尘量小于(或等于)5 卸灰。每当出现这一现象，高炉就要休风停产6至12 m咖，，其它 洗涤塔设计煤气含尘量小于(或等于)10 小时，进行人工清灰； m咖，。Pw 环保型煤气净化设备在两座高炉相继投产后，都出现 (2)当掉砖面积扩大，长时间得不到修复，钢结构在 了旋风除尘器耐磨衬砖脱落导致旋风除尘器卸灰受 风速20n鹏灰尘的冲刷下，有可能导致导流板处内筒 阻及环缝洗涤塔内积泥太多，将排水管堵死、导向杆 泄露，底部锥体掉下，影响除尘效果和高炉煤气质量。 断裂等造成环缝洗涤塔不能正常工作的现象。 解决恢复设备时间长，投资大。 2 PW环保型煤气净化设备使用中出现的问题与改 2．1．2原因分析 进 000 旋风式除尘器结构见图1。从2 m3高炉和3 PW环保型煤气净化设备在两座高炉相继投产 200m，高炉旋风除尘器掉砖现象来看，受气流冲刷最 后，都相同程度出现了一些问题，影响了系统的正常 严重的外筒壁内部衬砖保留完好，衬砖完整，磨损很 运行。经过反复调研分析，确定了改进方案，对其进行 小。导流板处内筒外壁衬砖和底部小锥体部位衬砖虽 了改进。 然掉下，但衬砖完整，磨损很小。以上可以说明，选用 2．1