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热能动力类综合创新级实验 目 录 实验一 换热器性能实验………………………………………………………………………1 实验二 振动与噪声综合实验…………………………………………………………………12 实验三 振动与噪声综合治理试验……………………………………………………………24 i 换热器性能实验 实验一 换热器性能实验 所属课程：①《传热传质学》；②《热能动力综合实验》。 实验类别：热能动力类综合创新级 一、实验目的 通过该实验达到以下几方面的教学要求： 1. 掌握间壁式换热器传热系数的测定方法； 2. 掌握间壁式换热器的热工计算方法，了解影响换热器工作性能的因素； 3. 确定换热器气侧换热面的传热特性，即传热因子和雷诺数的关系； 4. 熟悉流体流速、流量、差压、温度等参数的测量技术； 5. 熟悉用计算机进行数据采集和处理的实验方法。 二、实验台系统组成、设备及仪表 1. 实验台系统 实验台系统由实验台本体（包括风源箱）、热水源及可控硅温度控制器三大件组成。三 大件各自独立，有较大灵活性。系统简图示于图1。 实验台本体结构紧凑，吸风口、调风门、整流栅及毕托管紧凑地组合在一起。实验用 的换热器置于风源箱出风口上。 水箱、管路、水泵、涡轮流量计、调节阀、加热器及电阻温度计组合成一个独立的热 水源。 三相可控硅温控装置温度控制精度为±0.1℃。 换热器中流体流动形式可认作为二次叉流，水-空气流向为逆流。 需测参数共计七个：换热器进出、水温度，进、出空气温度，大气温度，水流量及空气 1 热能动力类综合创新级实验 流量。 水侧和气侧进出口温度用铜-康铜热电偶测量。水侧进出口温度测点tw1 ，tw2布置在换热 器进出口水管内；进口空气温度测点ta1布置在紧靠换热器的进口截面处，用3对热电偶并联 进行测量；空气出口温度测点ta2布置在换热器出口截面后的均温段出口处，用9对热电偶并 联进行测量。 换热器内水流量用涡轮流量计测量，空气流量用风机进风口内的毕托管及微差压传感 器进行测量。 上述七个参数均由数据采集系统自动进行采集，并由计算机及时整理数据。 2 ．主要设备及性能 (1) 实验台本体(包括风源箱) (a) 风机： 风量： 800 m3/h 、风压： 580 Pa ； 出风口尺寸：233 ×155 mm； 进风口测速段直径：φ138 mm (b) 换热器： 换热器为一紧凑的翅片管间壁式散热器，由铜管束套皱折的整体铝翅片构成。结构参 数为： 管束：紫铜管 管外径： d =8 mm ； 管内径： d =7.2 mm o i 管节距： 横向： s =18.5 mm ； 纵向： s =28 mm 1 2 翅片：铝质、皱折、整片 翅片厚 δ=0.1 mm ；翅片距 t=1 mm ； 翅片数：m=231 水侧结构尺寸： 横向管数：n =8 ； 纵向管排数：n =2 1 2 总管数：n=n ×n =16 1 2 水侧并联管数：n =n =8 3 1 l 管子总长度： =a ×n π 2 通道面积：?FW ? n3 di 4 气侧结构尺寸： 通道尺寸：a=233 mm ，b=155 mm ，h=42 mm